外抽式真空包裝機是通過抽氣嘴放到被包裝物的包裝袋內,抽空空氣,退出抽氣嘴,然后完成封口。外抽式真空包裝機一般都有1~4個抽氣嘴。封口線的動力來源一般為汽缸或電機。一個完整的真空包裝系統包括真空泵、真空表和真空電磁閥。外抽式真空包裝機的分類較多,水平外抽真空包裝機在市場上更常見,其原理、性能特點、技術指標、工作流程也便于掌握。
人們常常把被包裝物放到真空室的外側完成真空包裝的設備叫外抽式真空包裝機。外抽式真空包裝機主要是為較大的包裝物抽真空包裝而設計的。
與內抽式真空包裝機的結構不同,外抽式真空包裝機的利用噴嘴把包裝袋里的空氣吸收后實現的真空,所以作業速度快,不受被包裝物尺寸的限制,能保證被包裝物品的美觀。是日韓技術最為成熟和完善,國內的近幾年剛起步。
外抽式真空包裝機
真空泵安裝方式有二種,一種為內置式,通常采用XD-020、XD-040型單級旋片式真空泵,一般400型包裝機采用XD-020泵,500型包裝機采用XD-040泵,也有部份廠家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本,但XD-020泵為2880轉/分,轉速高,磨損快,使用壽命短,而XD-040泵為1440轉/分,轉速低,力距大,使用壽命相對延長。另一種為外接式,通常采用2X-15雙級旋片式真空泵,該泵抽氣速率快,真空度比單級泵高,一般適用于生產批量較大,真空度要求較高,或要求安裝在室外以減少排氣污染。
真空表通常采用軸向前邊的,安裝在操作面板上或機身正面,常用¢60表,精度為2.5級;¢100表,精度為1.5級。
真空電磁閥通常用二只,一只為¢5二位三通電磁閥,主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作。另一只為¢15二位二通電磁閥,主要作用為真空、熱封結束后,打開通路,使大氣回到真空室,否則真空室就不能開啟。
外抽式真空包裝機根據包裝物的放置位置不同,分水平外抽式真空包裝機和垂直外抽式真空包裝機。水平外抽式真空包裝機的被包裝物是水平放置;垂直外抽式真空包裝機的被包裝物是垂直放置。
最大封口尺寸 400~1000mm
封口寬度 8-10mm
包裝能力 280-500次/小時
重量 200kg
在選擇外抽式真空包裝機時,不應單純按型號去選取機型,通俗講:由于各個用戶所生產的食品(包裝物)不盡相同,包裝尺寸不盡一樣,真空包裝的技術等級要求不同,工作效率的要求不同(產量大小等),而應根據用戶自己產品的特點(包括:液體、固體、粉末、膠狀、半液體、醬腌制品、肉類熟食、海產品等)、包裝袋尺寸的大小(包括:袋口寬度、袋縱向長度、裝好物品后的高度(厚度)來最終確定何種機型是適合于該用戶使用。)用戶確定機型的主要依據是該包裝機的封口長度,雙排間距、真空室最大可利用高度、整機生產效率高低等等。外抽式真空包裝機需要氣源,在購買時請注意!
◆真空包裝機用于布料、棉羊毛制品的真空包裝,以壓縮包裝體積,節省物流成本。
◆用于各類電子產品(半導體、電路板、電子成品等)及機金屬加工件的真空包裝,以防潮、防氧化變色。
◆用于食品中的海鮮、水果、茶葉、鹽漬物品、豆制品等的真空包裝, 以防止氧化變質,延長保質期
◆ 日韓技術集簡單封口、真空等多種功能于一體。
◆真空包裝機只抽包裝袋內的氣體,速度快(僅需2~3秒即可完成)。
◆ 不銹剛工作臺可根據待包裝物的厚度調整高度。并且不對產品的外型尺寸提出限制,
所以對于特大件或異型物品來說此機最為適合。
◆封口壓力由大缸徑的變行氣缸提供,封口壓力大,改變傳統包裝封口不牢的現象。
◆ 占地面積小(僅0.5㎡),而且只需一個人就可以操作。 下設有一簡易儲物箱,便于存放一些小件物品。底部裝有腳輪,可自由移動。
外抽式真空包裝機用于各類電子產品(半導體、電路板、電子成品等)及機金屬加工件的真空包裝,以防潮、防氧化變色。用于布料、棉羊毛制品的真空包裝,以壓縮包裝體積,節省物流成本。用于食品中的海鮮、水果、茶葉、鹽漬物品、豆制品等的真空包裝, 以防止氧化變質,延長保質期。充入氮氣、二氧化碳等保護氣,以保鮮保味,并可以防沖擊。?
1,氣動元件,驅動氣嘴和封口的動作,完成密封,真空和封口的功能。
2,封口加熱變壓器能不間斷工作的,安全,可靠。
3,內置好利旺干式無油真空泵,干凈,無二次污染。
4,9999級精密的尾氣處理系統,滿足凈化室的要求。
5,304#不銹鋼潔凈材質。
1,外抽真空包裝的主要作用是:
1〉除氧
2〉絕氧,
2,現代精密電子,半導體,多晶硅,精密五金器件的包裝在普通環境下直接真空包裝效果無法得到滿足,產品的潔凈度無法得到保證,我公司的 100級無塵室外抽式真空包裝機能夠對機器運行過程中產生的廢氣進行精密處理后直接排放。對 100-10000級的無塵室環境潔凈度沒有任何的二次污染,滿足最高至100級的無塵凈化生產環境要求。
1,封口制程,直接封口。
2,真空制程,先真空后封口。
3,充氣 I制程,先真空后充氣再封口。
4,充氣 II制程,先真空后充氣后再真空充氣再封口。
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