網(wǎng)站首頁企業(yè)百科產(chǎn)品百科 技術(shù)百科
1結(jié)構(gòu)
退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車
用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。
退火爐傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。
密封：臺車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺車兩側(cè)有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構(gòu)密封該爐爐體部分采用耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。
退火爐燃燒系統(tǒng)：在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復循環(huán)，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動型和半自動型。
排煙預熱裝置：在爐后上端安裝了排煙預熱裝置，爐內(nèi)的煙氣通過預熱器時，由風機送入冷風進行預熱，再由管路送至燒咀進行助燃，并在出口安裝一只手動碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過程中。
2分類
臺車式
一、RT3系列臺車式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%。生產(chǎn)采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
產(chǎn)品特點：
1、無噪聲，無環(huán)境污染。
2、蓄熱性小，熱量流失少。
3、控溫精度高，爐溫均勻性強。
4、自動化程度高，操作簡單。
5、可采用PID編程設(shè)定，全自動運行。
6、密封性好，壽命長，安全可靠。
廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，其在各行業(yè)中的應用越來越廣泛。
井式
二、井式退火爐（例：法蘭環(huán)件熱處理爐）用途：該爐是供金屬機件、環(huán)件等在額定的溫度下進行熱處理
設(shè)備簡介：
本爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。
2、爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。
3、加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金0Cr2l5布置在爐側(cè)。
4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。
5、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。
6、溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，精度高。
箱式
三、箱式退火爐
用途：主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的專用設(shè)備。
特點：
1、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用，節(jié)能達30%，爐溫均勻，智能數(shù)顯表PID自動控制爐溫，精密高；
2、電爐裝御料方便，操作條件好；
3、爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封；
4、電爐設(shè)有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。
罩式退火爐
四、罩式退火爐
罩式退火爐主要用于在自然氣氛中進行薄板材退火以及鋼件的正火處理。
1、特殊鋼、精密合金
大型全纖維臺車式電阻爐說明
帶材、線材的光亮退火。
2、特殊鋼鑄、鍛件的退火。
3、硅鋼片成品退火。
4、金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結(jié)等。
3連續(xù)光亮
五.連續(xù)光亮退火爐
用途：用于不同規(guī)格銅直管（棒）、鋼管、鋁管或盤園在控制氣氛下連續(xù)光亮退火
特點：工件連續(xù)通過預熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻，不受長度限制。
傳動采用托輥式同步傳動，變頻調(diào)速，平穩(wěn)可靠。
通保護氣氛和強力的熱氣氛循環(huán)，溫度均勻，內(nèi)外表面十分光亮。
冷卻區(qū)設(shè)計*，保證工件均勻冷卻。
處理的產(chǎn)品內(nèi)外表面光亮，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)率高。
加熱方式：電加熱或燃氣加熱
生產(chǎn)線組成：前輥道料臺、前換氣室、前預熱區(qū)、加熱爐、緩冷區(qū)、冷卻區(qū)（含過渡區(qū)及強風冷區(qū)）、后換氣室（含水冷區(qū)）后輥道料系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保護氣氛裝置。
1、用途：重型壓力容器預退火熱處理;
2、燃料：電加熱
3、高工作溫度:950℃℃;控溫精度:≤±3℃;
4、升降溫速度:0～150℃/h（升溫）;
5、能耗環(huán)保指標:能耗達到國家特等爐標準;環(huán)保等達到國家行業(yè)標淮。
6、采用升級式爐門,上處設(shè)蝸輪蝸桿減速機、板鏈及門柱內(nèi)平衡塊結(jié)構(gòu).爐門壓緊采用氣缸壓緊;
7、爐車采用螺旋齒式銷齒條拉車機,爐車鋼架分上下二層結(jié)構(gòu),采用多車輪結(jié)構(gòu);
8、爐體結(jié)構(gòu):輕鋼框架式結(jié)構(gòu),復合式爐襯;采用復合式纖維爐襯結(jié)構(gòu);
大型全纖維臺車式電阻爐產(chǎn)品特點：
爐壁保溫襯里采用復合型耐溫材料模塊、全密封爐體配以進口高精度溫控儀表為控制核心的集散式DCS系統(tǒng), 相關(guān)各爐況參數(shù)均實現(xiàn)自動化模糊控制，可靠性高且運行穩(wěn)定。全爐密封效果好，與同類爐窯相比具有日常運行及后期維護成本低廉的優(yōu)點。
4煤氣
退火爐按熱源分類主要有電熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、天然氣退火爐、煤氣退火爐等，其中以自備煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣退火爐應用廣泛。煤氣退火窯減去了燃燒室，直接利用煤氣燒嘴在加熱室噴射燃燒。為了降低能耗，煤氣退火窯往往配有換熱系統(tǒng)，將空氣轉(zhuǎn)換為助燃熱風進行煤氣的助燃。
5罩式光亮退火爐
罩式光亮退火爐主要特點如下：
1.材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化,材料表面不脫碳氧化。
2.由于爐內(nèi)保護氣由特制風機強對流循環(huán),爐溫均勻,使爐內(nèi)溫差控制在5℃以內(nèi)；從而有效保證爐內(nèi)所有退火材料軟硬一致，便于材料深加工。
3.采用雙爐座升溫、冷卻，準連續(xù)作業(yè)模式。爐體結(jié)構(gòu)科學合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低國內(nèi)。單爐大裝容達90噸，生產(chǎn)效率高。
4.經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。
5.整套設(shè)備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運行。
適用范圍：
1.黑色金屬鋼帶、鋼絲、鋼管件中間和成品光亮退火。
2.有色金屬銅帶、銅絲、銅管、銅棒中間和成品光亮退火。
3.標準件、鏈條、機械零部件等散件光亮退火。
參考資料
參考資料編輯區(qū)域
相關(guān)產(chǎn)品RElATED PRODUCTS
-
箱式電阻爐設(shè)備作為化學元素分析和小型鋼件的淬火、退火、回火等高溫熱處理用；還可作金屬、石器、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。 -
可程式箱式電阻爐試驗儀SX2-2.5-12TP
新一代箱式電阻爐，集公司多年在電阻爐研發(fā)和制造方面的成功經(jīng)驗，，以國外需求客戶為向?qū)В粩嗉夹g(shù)創(chuàng)新。具有可編程控制功能，可編制溫度，時間及升溫快慢速率等程序；硅酸鋁陶瓷纖維爐膛，爐體采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計，并配有冷卻風扇，使用過程中爐體表面接近常溫。 -
箱式電阻爐特點
集公司多年設(shè)計和制造經(jīng)驗，工礦企業(yè)、大專院校、科研單位的實驗室作為化學元素分析和小型鋼件的淬火、退火、回火等高溫熱處理用；還可作金屬、石器、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。 -
1000℃高溫實驗爐（灰分爐）為周期作業(yè)電爐，可供工礦企業(yè)、科研等單位實驗室作化學分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理時加熱之用。本系列電阻爐配有溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，能對爐膛溫度進行測量，指示和自動控制。 小型高溫實驗爐（電阻爐） -
上海博迅智能一體式箱式電阻爐SX2-8-10Z
產(chǎn)品概述：
一體式箱式電爐是原普通箱式電爐升級換代產(chǎn)品，無需安裝，開箱即可使用，免除了普通電爐使用前繁瑣的配置過程。
