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產(chǎn)品特點
立式燃煤導熱油爐
立式鏈條爐排導熱油爐，融合了手燒導熱油爐和機燒導熱油爐的優(yōu)點。
上部主體進行了六方面的改進:
（1）輻射受熱區(qū)增加受熱面，增加了頂棚管，使受熱面得到了充分的利用。
（2）煙氣出口由側(cè)面改在鍋爐正上方，解決了二代導熱油爐受熱面不均勻的缺點，增加了鍋爐出力。
（3）縮短了燃燒室到受熱面的距離，使熱量得到了充分的利用。
（4）出油口由下部出油改在上部出油，解決了二代導熱油爐脫水排氣的時間，節(jié)省了鍋爐的運行費用。
（5）增加了爐門蓋到燃燒區(qū)的距離，解決了二代導熱油爐爐門容易燒壞的缺陷。
產(chǎn)品安裝
安裝使用請詳細閱讀安裝使用說明書，一般的鍋爐公司都會在出廠技術文件中向您提供了《管路儀表圖》,該圖對供熱系統(tǒng)的整個工藝流程和具體操作做了詳細說明。在現(xiàn)場設計和施工時請以圖為參考，這是充分發(fā)揮和利用本產(chǎn)品供熱功能的關鍵。
注意事項
立式燃煤導熱油爐注意事項:
1.嚴格按升溫曲線操作。
2.壓差不穩(wěn)定時不得投入使用。
3.停爐時，油溫降至80攝氏度以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。
4.高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。
5.正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。
6.出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。
7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。
8.不同品種導熱油不得混用。
9.儲油槽的放空口應接至安全區(qū)。
10.升溫速度必須按升溫曲線進行。
11.啟動鼓風機前應先開引風機，停引風機前應先停鼓風機。
12.鍋爐房應配備電器、油類消防器材。
導熱油爐操作規(guī)程:
一、啟動前的檢查
1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常;
2、倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常;
3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;
4、調(diào)整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。
二、啟動
1、啟動導熱油循環(huán)泵（運一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行），啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn);
2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器。
三、停爐操作
1、正常停爐①逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒;②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）;③關閉總電源，做好交接班記錄。
2.緊急停爐
如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。
四、注意事項
1、巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準用水作為滅火劑;
應用行業(yè)
工業(yè)領域 | 應用舉例 |
化學工業(yè) | 聚合縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發(fā)、熔融 |
油脂工業(yè) | 油脂分解、脫臭、濃縮、脂化 |
紡織印染工業(yè) | 熱風拉幅、扎光烘干、焙烘、染色、熱定型 |
石化工業(yè) | 合成、反應、強制保溫、精餾、脫H2 |
合成化織工業(yè) | 紡絲、熔融、聚合、延伸、干燥 |
造紙工業(yè) | 干燥、扎光機、波紋紙加工 |
木材工業(yè) | 纖維板熱軋成型、木材干燥、多合板 |
塑料、橡膠工業(yè) | 熱壓、熱延、擠壓硫化成型、人造皮革加工 |
食品工業(yè) | 食品烘烤 |
建材工業(yè) | 瀝青加熱、瀝青混凝土、石膏板烘干、熔化瀝青 |
參考資料
參考資料編輯區(qū)域
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