1L-10L小型多功能反應釜-專業生產30年質量信譽過硬有保障
小型多功能反應器，是我公司在多年生產實踐中，并吸收*經驗技術，推出的系列多用途產品，本產品使用方便、外型美觀、經濟實惠，是現代化學、新材料合成試驗的理想設備。
結構特點
一、操作壓力
小型反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。
二、操作溫度
小型反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:
1、水加溫
要求溫度不高時可采用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內，用飽和蒸汽;當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
3、用其它介質加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275~300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
四、攪拌結構
在小型反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行，提高效率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。
五、小型反應釜的工作
反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品質量，每批出料后都需進行清洗;釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。
注意事項
1.要先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態，再關開關。
2.要定期的對密封圈進行清潔，方法是:取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。
3.各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
4.必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。
5.電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。
技術參數
公稱容積 L | 實際容量 L | 電熱功率 kw | 夾套容量 L | 內鍋尺寸 φmm | 外鍋尺寸 φmm | 換熱器 型號 | 電機功率 kw | 攪拌轉速 n/min |
50 | 61 | 3x2 | 95 | 400 | 600 | B1 | 0.75 | 60-80 |
100 | 120 | 6x2 | 120 | 500 | 700 | B1 | 1.1 | 60-80 |
200 | 247 | 6x3 | 200 | 600 | 800 | B2 | 1.5 | 60-80 |
300 | 355 | 6x3 | 250 | 700 | 900 | B2 | 2.2 | 60-80 |
500 | 589 | 9x4 | 290 | 900 | 1100 | B3 | 4 | 60-80 |
1000 | 1215 | 12x4 | 560 | 1200 | 1400 | B3 | 5.5 | 60-80 |
2000 | 2244 | 15x5 | 750 | 1400 | 1600 | B4 | 7.5 | 60-80 |
3000 | 3201 | 15x5 | 1015 | 1500 | 1700 | B4 | 11 | 60-80 |
4000 | 4020 | 15x5 | 1226 | 1600 | 1800 | B5 | 15 | 60-80 |
5000 | 5170 | 18x5 | 1400 | 1800 | 2000 | B5 | 15 | 60-80 |
參考資料
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