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基本介紹

連續(xù)滅菌設(shè)備調(diào)漿缸:用于將原料放置在一起混合拌勻，進(jìn)行下一步處理。

連消泵:連接調(diào)漿缸和連消塔

連消塔:對(duì)調(diào)漿缸送來(lái)的原料進(jìn)行殺毒滅菌

維持罐:調(diào)節(jié)調(diào)漿缸和連消塔中的原料的液面高度，保證連續(xù)滅菌進(jìn)行

噴啉冷卻器:用于連續(xù)殺菌設(shè)備的冷卻

冷卻水:用于送到噴啉冷卻器給設(shè)備進(jìn)行冷卻

常壓連續(xù)滅菌、冷卻、烘干設(shè)備是采用蒸汽直入與水混合加熱進(jìn)行殺菌、并進(jìn)行常溫水冷卻，通過(guò)空氣加熱器將風(fēng)加熱后將袋裝物料吹干，以達(dá)到烘干效果。廣泛用于液體塑料包裝的蔬果飲料和固體大顆粒軟化后的食品。連續(xù)清毒、殺菌、冷卻、烘干，如常用的塑料肉令和棒棒冰飲料等。本機(jī)是在吸收、消化國(guó)外樣機(jī)的基礎(chǔ)上全新設(shè)計(jì)而成。采用循環(huán)熱水殺菌循環(huán)溫水預(yù)冷，再用冷卻水噴淋冷卻三段處理形式。具有殺菌溫度自動(dòng)控制、殺菌時(shí)間無(wú)級(jí)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，能廣泛應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質(zhì)飲料、酒類、調(diào)味品等產(chǎn)品的殺菌冷卻。采用荷蘭安運(yùn)隆公司生產(chǎn)的聚丙烯網(wǎng)帶，帶面平整、磨擦系數(shù)小，可防止對(duì)三片罐、易拉罐底面的擦傷，網(wǎng)帶符合食品衛(wèi)生要求，并得到USDA認(rèn)可，設(shè)備機(jī)架全部采用奧氏體不銹鋼制造，外表美觀、清潔、衛(wèi)生。

工作流程

連續(xù)滅菌設(shè)備培養(yǎng)基滅菌應(yīng)盡量采用高溫短時(shí)間的連續(xù)滅菌。培養(yǎng)基經(jīng)連續(xù)加熱、維持和冷卻后進(jìn)入發(fā)酵罐。

培養(yǎng)基的連續(xù)滅菌，就是將配好的培養(yǎng)基在向發(fā)酵罐等培養(yǎng)裝置輸送的同時(shí)進(jìn)行加熱、保溫和冷卻而進(jìn)行滅菌。圖2-3為連續(xù)滅菌過(guò)程中溫度的變化情況。

連續(xù)滅菌時(shí)，培養(yǎng)基可在短時(shí)間內(nèi)加熱到保溫溫度，并且能很快地冷卻，因此可在比間歇滅菌更高的溫度下進(jìn)行滅菌，而由于滅菌溫度很高，保溫時(shí)間就相應(yīng)地可以很短，極有利于減少培養(yǎng)基中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的破壞。

優(yōu)點(diǎn)

（1）提高產(chǎn)量。與分批滅菌相比培養(yǎng)液受熱時(shí)間短，可縮短發(fā)酵周期，同時(shí)培養(yǎng)基成分破壞較少。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量較易控制。

（3）蒸汽負(fù)荷均衡，鍋爐利用率高，操作方便。

（4）適宜采用自動(dòng)控制。

（5）降低勞動(dòng)強(qiáng)度。