紅外線干燥也叫輻射干燥,是指利用紅外線輻射使干燥物料中的水分汽化的干燥方法。紅外線干燥方式在工業的多個領域有著廣泛的應用,具有干燥速度快,質量好,效率高等優點。紅外線技術在電子、薄膜開關、電子線路板、液晶顯示器、玻璃、水晶、太陽能光伏、植絨、木材、食品、藥品、汽車制造等行業的烘干及干燥發揮著重要的作用。
從干燥方式入手的三種節能降耗方法:
組合干燥法
由于物料的多樣性及其性質的復雜性,用單一的干燥方式來干燥物料,往往達不到最終產品的質量要求,或者是消耗能量太大。如果把2種或2種以上的干燥方式結合起來,在物料不同水分階段采用不同的干燥方式,不僅可以有效提高干燥效率,節約能源,而且可以較好地控制整個干燥過程,有助于獲得高質量的產品,這種干燥方式就稱為組合干燥。
風向控制法
順流干燥和逆流干燥是最常見的2種送風方式,各有其優缺點。混流干燥則集二者的優點于一身,既使得干燥均勻,又可加快干燥速度,縮短干燥時間,節約能源。
分段干燥法
同種干燥方式有其不同的干燥階段,可以針對物料所處階段的特性,采用不同的干燥參數,稱為分段干燥。
"隧道體"為保溫復合板,與物料直接接觸部件可采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材料,熱風蒸汽、電、紅外線、油、氣等均可作為"熱源"。
遵循"間歇入料出料",順序入料、出料的原則,推移裝置簡單而且能耗低,料車均在軌道上移動。隧道外的軌道上進行裝料、卸料操作,占地面積小;干燥時間自由控制,干燥效果理想。
匹配加熱干燥技術實現中波+短 波+(JET)噴射,中波+(JET)噴射,短波+(JET)噴射等多種結合的烘干方式,高效率、干燥品質好。
紅外線干燥機用電能產生紅外線,使被烘干干燥的物體產生從表面向內部吸收滲透的效果。干燥速率較高,熱效率也較高,照射時不會留有陰影。
趨勢一、深入研究干燥機理和物料干燥特性,今后開發和改進干燥機需要在掌握不同物料操作條件下進行;
趨勢二、產品將符合大型化、高強度、高經濟性,高原料適應性的特點;
趨勢三、重點研究組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等新型高效干燥機;
趨勢四、重視節能和能量的綜合利用,干燥機產品會采用各種聯合加熱方式,如移植熱泵和熱管技術,開發太陽能等;
趨勢五、重點發展自動控制技術,保證實現操作條件;
趨勢六、適應環保需求,改進干燥機環境保護措施以減少粉塵和廢氣外泄等。
近代干燥設備就始于固定床式干燥機的使用。
19世紀中葉,洞道式干燥機出現,標志著連續操作干燥機開始普及,干燥能力和強度得以提高。許多行業因自身要求,也開始研制新型符合自身行業要求的干燥設備,至此干燥設備行業開始高速發展。
60年代初,干燥設備科技含量顯出主導作用,出現了遠紅外和微波干燥機,這個時代發展迅速。
21世紀,干燥機發展更趨向高品質、低能耗、環保型的產品結構。
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