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簡介

自動真空低溫連續干燥機是一種全新概念的高效節能型干燥設備。 在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業的產品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力了。常規冷凍干燥能夠得到出色的產品的溶解性和高質量的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。

MJ系列自動真空低溫連續干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。

MJ系列自動真空低溫連續干燥機突破了真空狀態下的連續進出料的技術難題，使靜態干燥成功轉化為動態干燥。在大幅度提高了干燥制品產量的同時又使得生產成本全面下降。

MJ系列自動真空低溫連續干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩定性和一致性。

技術特點

1.在真空狀態下實現連續進料和出料，進料量可按需要自由設定。

2.加熱系統可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。

3.干燥溫度從25℃-80℃任意調節，20分鐘-60分鐘后開始連續出料直至批量完成。

4.履帶采用特氟龍材料，運轉平穩、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節層數分2-5層，可根據用戶的產量要求確定。

5.采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。

6.配有真空條件下的自動粉碎系統，可根據用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數。

7.配有CIP在位清洗系統，自動清洗快捷、方便。

8.選用優質真空機組并經精心設計組合，具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度。

9.能耗小、無三廢、低燥音。

10.符合GMP認證要求。

優點

· 全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。

· 在真空低溫狀態下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。

· 適合各種高難度物料的干燥。

· 物料干燥度（含水率）可調。

· 能耗僅是同等產量的離心噴霧機的三分之一。

· 采用PLC觸摸屏操作控制，并設有連續保護裝置。

· 本機設計合理，結構緊湊，安裝調試方便，適應大部分工況條件下安置。

主要特點

適于食品、化學品、醫藥品等200種以上的干燥。

型號及外形尺寸表

型號及基本參數表

說明

1. 每小時120公斤以上的產量為超大型設備，可根據用戶的要求進行特殊設計制造，產量可擴大到每小時500-800公斤。

2. 產量的數據以中藥浸膏含固率50-70%，加熱溫度在40-80℃之間，干粉含水率在4%左右為基準。

典型案例分析

品名:芪鹿益腎浸膏

1. 如以年產100噸原料計:

柜式真空干燥機能耗成本為:126萬元。

噴霧干燥機能耗成本為:83萬元。

自動真空低溫連續干燥機能耗成本為:22萬元左右。

2. 三者相比較:自動真空低溫連續干燥機年能耗成本比柜式真空干燥機節約96萬元，比噴霧干燥機節約61萬元。