篩網(wǎng)粉碎機是擠出機料筒前由篩板支撐的不同網(wǎng)目的金屬絲網(wǎng)組,在這里萬華篩網(wǎng)粉碎機一般是粉碎鑄造廠煉鐵,鋁鑄造時用的篩網(wǎng),這些篩網(wǎng)大多為為鐵質過濾濾,篩網(wǎng)經(jīng)過使用過后之后上面篩孔上會沾滿雜質或鐵,鋁料,濾網(wǎng)經(jīng)一次性使用,廢棄后的篩網(wǎng)可以重新粉碎,粉碎過后的物料經(jīng)過磁選輥的時候鋁鐵分離器會將濾網(wǎng)所用的鐵和濾網(wǎng)上所沾的物料自動分離,物料再回收利用。
篩網(wǎng)粉碎機篩網(wǎng)粉碎機主要是可以分離篩網(wǎng)上面的雜質,經(jīng)粉碎機粉碎過后經(jīng)磁選裝置分解鐵,鋁分選,最后投爐煉料,循環(huán)利用.
篩網(wǎng)粉碎機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。配套設備包括:輸送機2架、操縱柜1臺、磁棍一個、除塵器1臺 鋁鐵分離器1套 電機齊全!
篩網(wǎng)粉碎機按其工作原理大致可分為2種類型:
一:采用雙軸或單軸低速轉動,利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在破碎機主動軸上,通過齒輪變速傳至動軸,使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。
由于所需斷碎的鐵濾網(wǎng)物料大多脆硬,因此破碎機內片,小齒輪,鐵篩同等機件,必須是用耐磨損的堅硬材料合金鋼制成。在主軸上裝有飛輪,以使主軸在破碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外,主軸最好使用液力偶合器驅動,以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當萬華篩網(wǎng)粉碎機用于粉碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時,轉子也要進行表面涂焊,以增強它的耐磨性。
二:利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷,高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板,圓板聯(lián)著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內,被高速轉動的鋼板上齒輪絞動,撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
篩網(wǎng)粉碎機粉碎過后的鐵有利于鑄造廠煉鐵:
1)煉出的鐵水與投入的廢鐵比例高;
2)每爐鐵水的化學成分穩(wěn)定;
3)鐵水中的磷的含量低;
4)鐵水中的硫的含量低;
5)和其他廢鐵混合加料時,廢鐵顆粒可填充空隙,提高加料密度;
6)冶煉時,加料次數(shù)減少;
7)冶煉時,電極破損減少;
8)冶煉時,爐內受熱均勻;
9)爐內耐火材料襯里的壽命延長;
10)冶煉時,空氣污染減少;
11)冶煉時,技術操作比較容易;
12)每噸鐵水的耗電量降低;
1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動,可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉方向,嚴禁 粉碎易燃、易爆物品,以免發(fā)生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產,同時嚴禁電機過載,以保證機器正常運行。
3 除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于轉速較高,除安裝正確牢固外,同時應保持良好的潤滑,以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,高速黃油效果更好
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