格子型球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
格子型球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。 格子型球磨機用來粉磨各種礦石及其他物料,被廣泛地應用于選礦、建筑及化工工業等國民經濟各部門。
用于細磨的效果比粗磨要好,當細磨時,一般給礦粒度不得大于65mm,適合的給礦粒度是在6mm以下。球磨機廣泛的被用于金屬和非金屬礦山,建材等工業部門粉墨各種礦石和掩飾的作業中。
本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
1.在安裝前必須清點零件的數量。檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷,并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及臟物等。
2.安裝時要在固定接觸表面上涂以干油,在活動表面涂以稀油。
3.球磨機必須安裝在穩固的鋼筋混凝土基礎上,基礎的深度用戶可根據當地的地質條件決定。
4.為了基礎不受損壞,在基礎上部必須覆蓋護板,該件由用戶自備。
對格子球磨機的維護和檢修是一項經常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命,為了及時發現缺陷并消除隱患,以保證其磨機正常運轉,除了日常的維護外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查,作詳細記錄,按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。那么在使用過程中如何正確的維護和檢修。
1、所有潤滑油在球磨機投入連續運轉一個月時應全部放出,清洗,更換新油。以后結合中修約每6個月換油一次。
2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。
3、磨機運轉時,主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。
4、磨機正常運轉時,傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃,最高不超過60℃。
5、大、小齒輪傳動平穩,無異常噪音。必要時應及時調整間隙。
6、球磨機運轉平穩,無強烈震動。
7、電機電流應無異常波動。
8、各連接緊固件無松動,結合面無漏油、無漏水、無漏礦現象。
9、鋼球依磨損情況及時添加。
10、如果發現不正常情況應立即停磨檢修。
11、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。
12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。
13、主軸承嚴重磨損時應更換。
14、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。
15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續使用。
下表為格子型球磨機技術性能及參數一覽表:
序號 | 規格 | 筒體 內徑 長度 有效容積 mm mm m3 | 最大裝載量 礦石 鋼球 t t | 重量 t | 外型尺寸 長×寬×高 m | 電機 kw |
1 | 1500x1500 | 1500 1500 2.2 | 5 | 13.7 | 37 | |
2 | 2100x3000 | 2100 3000 9 | 20 | 50.6 | 210 | |
3 | 2400x3000 | 2400 3000 12 | 3.5 25 | 57.36 | 9.3×5.6×4.54 | 380 |
4 | 2700×3600 | 2700 3600 18 | 40 | 77 | 530 | |
5 | 3200×3100 | 3200 3200 21.9 | 47 | 104 | 8.06×6.4×5.5 | 800 |
6 | 4000×6700 | 4000 6700 75.95 | 19.6 139.8 | 235.9 | 15.6×8.43×7.1 | 1350 |
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