瓶裝設備
瓶裝水灌裝機采用了大量的新技術、新工藝、新結構，產品質量處于同行業水平。其特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動帶動卡瓶板轉動而實現瓶子的傳送，從而實現全自動洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單、傳動準確平穩、工藝流程科學等優點。
結構及特點
供沖洗用卡瓶和機械手18套，瓶配有轉動密封內外沖洗，回水機構。
灌裝閥18只
整理瓶蓋用，理蓋器一套
磁性扭轉全齒旋蓋頭6套，當扭力超過調好的磁性時，旋蓋頭自動打滑，確保旋緊而不傷瓶蓋。
撥瓶安全裝置4套，并附蜂鳴器報警。無瓶不灌裝，不封蓋。
主機采用*的變頻調速控制技術。
進口、高效、潔凈的空氣過濾器確保氣流送瓶蓋時符合衛生要求。
用水量:沖洗用水1T/H+灌裝用水3T/H
工作流程
首先，運用沖瓶機對瓶子內壁進行清洗，它主要是通過風送到傳遞，沖瓶機回轉盤上有瓶夾，夾住瓶子翻轉180度，使瓶口朝下，此時可以對瓶子進行清洗。然后把沖洗干凈的瓶子傳送到灌裝機上，進入灌裝機的瓶子由由瓶頸托板卡住使其上升，由瓶口頂開灌裝閥。灌裝結束后進入旋蓋機。旋蓋機先要穩定住瓶子，保持瓶子處于直立狀態，然后旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉。以上步驟完成之后，從灌裝設備中輸送出來。
工藝技術特點
灌裝閥:升降式灌裝閥有效提高灌裝穩定性，每個灌裝閥單獨控制，使液位精確可調，精鑄316不銹鋼加工及無毒材料制造， 符合食品衛生要求。
灌液桶:
內外拋光，確保可控制灌裝液位。
壓蓋封蓋:
采用*的磁力封蓋技術，確保旋蓋的準確性和可靠性及相同的擰蓋力矩。
夾瓶頸式輸瓶:
有效降低設備對瓶型、瓶重量等的要求，交換不同規格瓶型簡單、快捷、準確。
◆ 產量:3000、6000、8000、10000、15000、20000、25000、30000BPH
◆ 不銹鋼304、316、316L制造。
◆ 整機PLC編程控制。
◆ 靈敏電子檢測。
◆ 全部采用進口電氣元件。
◆ 所有材料符合食品衛生標準。
洗瓶機構:
主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有好的維修互換性和可靠性。
灌裝機構:
主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后，灌裝機在氣缸作用下上下運動并由瓶嘴限位控制打開及關閥。產品水經由管道，水包到灌裝閥注入瓶內，可保證灌裝精度及液位可調，并保證灌裝密封性。
旋轉機構:
結合意大利、德國、法國的技術，采用進口高能磁鐵的封蓋機構，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調扭矩，運轉平穩可靠，封蓋合格率高。
產品介紹:
本系列設備用于聚脂瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產，在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。
產品特點
1、整機采用卡瓶頸懸掛運行工態設計，從而使整線運動功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄，瓶高度誤差而引起的機器不能正常運轉的因素，同時也大大減少了變更件的數量，使更換瓶型時，更加方便快捷。
2、引進日本、意大利新技術，采用重國式定液面灌裝原理，灌裝速試快，液面控制穩，無滴漏現象。
3、彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉，內外二道沖洗，沖瓶效率高。
4、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷 蓋，封口嚴密可靠。
5、水平回轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內缺蓋發信號自動補充蓋等功能。
6、整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不 加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。
7、采用變頻器無級調速，生產能力數字顯示，調整極其方便。
8、與水接觸的零部件均采用不銹鋼材料。
凈化水處理裝置
出水水質:RO系統設計脫鹽率≥98%，當原水電導率小于400μs/cm時，出水水質質小于10us/cm。工藝說明:前置處理采用機械沉淀過濾、碳吸附過濾、離子軟化器和后置保安精密過濾器四級作為預處理;RO組件采用美國進口DOW-RO反滲透膜或韓國進口CSM-RO反滲透膜。反滲透自動運行的主要內容有:超高壓、超低壓自動控制;無水和水滿自動停機;濃水定時自動排放;水質在線自動檢測;不合格水自動排放報警;定時藥洗指示;故障提示等。
特點
由于其無需加熱、能耗少，運行過程連續穩定，設備體積小、操作簡單，適應性強，對環境不產生污染而逐步取代傳統的離子交換工藝，反滲透裝置是采用專用RO技術設計，關鍵部件，設備采用進口名廠產品，不僅工藝*，而且產品質量可靠，可擴展性強，結構合理占地小，水利用率及產品壽命取得很好的平衡，能耗低，全自動運行，操作維護簡單。
應用范圍
☆ 制藥、醫藥行業無菌、無熱源純化水制取;
☆ 電子、電力行業用超純水;
☆ 生物醫藥用水;
☆ 化工、化妝品配料用水;
☆ 苦咸水、海水淡化;
☆ 電鍍涂裝行業所用溶液配給，零件清漂洗;
☆ 精密機械、特種材料，光電材料，石英制品行業用的清洗，配給，冷卻水;
☆ 飲用純凈水、食品飲料用水。
參考資料
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