電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。
目錄
振動(dòng)給料機(jī) （喂料機(jī)）性能特點(diǎn):振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長(zhǎng);可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定;振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)按其結(jié)構(gòu)和用途可分為三種類型:振動(dòng)給料機(jī)GZD型、振動(dòng)給料機(jī)ZSW型、振動(dòng)給料機(jī)GZZ型
GZD型振動(dòng)給料機(jī)主要由振動(dòng)機(jī)架、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)，使機(jī)架在支承彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng)，物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力，在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。
型號(hào) | 最大進(jìn)料邊長(zhǎng) （mm） | 處理能力 （t/h） | 電動(dòng)機(jī)功率 （KW） | 電動(dòng)機(jī)數(shù)量 | 外形尺寸 （mm） | 重量 （t） | 料槽尺寸（mm） |
GZD-300×90 | 425 | 40-100 | 2×2.2 | 2 | 3307×1430×1450 | 2.55 | 900×3000 |
GZD-380×96 | 550 | 80-150 | 2×（3-3.7） | 2 | 3870×1860×1190 | 3.24 | 960×3800 |
2GZD-380×96 | 550 | 80-160 | 2×5.5 | 2 | 3870×1500×1200 | 3.8 | 960×3800 |
ZSW型振動(dòng)給料機(jī)主要由振動(dòng)機(jī)架、彈簧、振動(dòng)器、電機(jī)振動(dòng)架及電機(jī)等組成。激振器個(gè)是由二特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成，裝配時(shí)必須使兩齒輪按標(biāo)記相嚙合，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振力，使機(jī)體在支承彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng)，物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力，在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。當(dāng)物料通過(guò)槽體上的篩條時(shí)，較小的料可通過(guò)篩條間隙而落下，可不經(jīng)過(guò)下道的破碎工序，起了篩分的效果。
型號(hào) | 最大進(jìn) 料邊長(zhǎng) （mm） | 處理能力 （t/h） | 偏心軸 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 電動(dòng)機(jī) 功率 （KW） | 電動(dòng)機(jī) 數(shù)量 | 外形尺寸 （L×W×H） （mm） | 重量 （t） | 料槽尺寸 （mm） |
ZSW-380×96 | 550 | 80-150 | 500-720 | 11 | 1 | 3882×1700×1350 | 4.36 | 960×3800 |
ZSW-490×110 | 630 | 120-280 | 500-800 | 15 | 1 | 4957×1850×1350 | 5.3 | 1100×4900 |
ZSW-590×110 | 700 | 200-350 | 500-800 | 22 | 1 | 6000×1840×1400 | 6.3 | 1100×5900 |
ZSW-600×130 | 750 | 400-560 | 500-800 | 22 | 1 | 6082×2000×1450 | 7.8 | 1300×6000 |
本系列產(chǎn)品配置在初級(jí)破碎設(shè)備之前，在連續(xù)均勻輸送大塊物料的同時(shí)，除去物料中的泥土，雜質(zhì)，控制給料量，使之與后續(xù)破碎，篩分生產(chǎn)線的處理能力相匹配，是成套生產(chǎn)線上的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、抗沖擊、耐磨損等特點(diǎn)。
型號(hào) | 最大進(jìn)料邊長(zhǎng)（mm） | 處理能力 （t/h） | 偏心軸 轉(zhuǎn)速（r/min） | 電動(dòng)機(jī)功率（KW） | 電動(dòng)機(jī)數(shù)量 | 外形尺寸 （mm） | 重量 （t） | 料槽尺寸（mm） |
GZZ-490×110 | 630 | 150-250 | 500-800 | 18.5 | 1 | 4900×1660×1420 | 5 | 1100×4800 |
GZZ-600×120 | 750 | 190-280 | 500-990 | 22 | 1 | 5950×1760×1420 | 6.6 | 1200×5800 |
GZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中，適應(yīng)于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，該電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)具有產(chǎn)品體積小、噪音低、重量輕、耗電少、安裝維修方便等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)的連續(xù)或定量給料、自動(dòng)配料等作業(yè)上。
GZG系列給料機(jī)的給料過(guò)程是利用特制的振動(dòng)電機(jī)或兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器驅(qū)動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)給料槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí)，槽中的料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續(xù)激振，給料槽連續(xù)振動(dòng)，槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達(dá)到給料的目的。
振動(dòng)給料機(jī)
⒈振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
⒉安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
⒊空試前，應(yīng)將全部螺栓緊固一次，尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。
⒋試車時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn)，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
⒌電機(jī)軸承每2月加注一次潤(rùn)滑脂，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。
6.對(duì)于難輸送的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定產(chǎn)量。必要時(shí)將振動(dòng)給料機(jī)的槽體適當(dāng)傾斜安裝（一般向下傾斜10~15度），以增加給料量。
GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)與要求:
⒈給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。
⒉振動(dòng)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵，在使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注二流化鉬2#潤(rùn)滑脂，每?jī)蓚€(gè)月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。
⒈起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
⑴閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題:
⑵檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物;
⑶仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固;
⑷檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度;
⑸檢查傳動(dòng)皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換;有油污時(shí)，用抹布將其擦凈;
⑹檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。
⒉起動(dòng):
⑴經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng);
⑵本機(jī)只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng);
⑶起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。
⒊使用:
⑴機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行;
⑵加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求;
⑶停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。
⒈經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對(duì)于潤(rùn)滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
⑴本機(jī)采用稀油飛濺潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油;
⑵應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過(guò)接頭 彎管加注），每3-6個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
⒉安全技術(shù):
⑴本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育;
⑵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;
⑶機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。
⑴環(huán)境溫度不超過(guò)+40℃;
⑵在環(huán)境溫度為20±5℃時(shí)，周圍介質(zhì)相對(duì)濕度不大于85%;
⑶周圍沒(méi)有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。
參考資料編輯區(qū)域
宏達(dá)XDZ系列振動(dòng)電機(jī)/振動(dòng)
宏達(dá)XDZ系列振動(dòng)電機(jī)/振動(dòng)給料機(jī)/振動(dòng)平臺(tái)
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