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壓力試驗(yàn)機(jī) 我有新說法
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壓力試驗(yàn)機(jī)也稱電子壓力試驗(yàn)機(jī),主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲、紙箱等材料的各種物理機(jī)械性能測試。

選購

不同行業(yè)的材質(zhì)抗壓強(qiáng)度不同,因此壓力試驗(yàn)機(jī)的測量范圍也有所不同,雖然測試范圍是以最大試驗(yàn)力為上限向下兼容,但是用大量程的設(shè)備去測試抗壓要求很低的試樣,試驗(yàn)結(jié)果的精確度就難保證,因此,各試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)商都會在技術(shù)指標(biāo)上標(biāo)明力值測量量程,如:量程為4%-100%F.S。正確選購壓力試驗(yàn)機(jī)的方法是:針對試樣的材質(zhì)和規(guī)格,向廠家了解壓力試驗(yàn)機(jī)的型號及適用范圍,也可以提供試樣給廠家做一次試驗(yàn)以便于壓力試驗(yàn)機(jī)的選型。

技術(shù)參數(shù)

1、型 號:DE50A-2

2、容量:2TON

3、顯示方式:LCD

4、單位:KG,N,LB可任意切換

5、分解度:1/10,000

6、精度:±1%以內(nèi)

7、測試空間:D1200*W1200*H1000MM(可依客戶要求訂制)

8、壓縮速度標(biāo)準(zhǔn):10±3 MM/MIN

9、打印功能:序號,峰值,平均值,可記憶

10、可作持壓測試(堆碼測試):可任意設(shè)定持壓力量

11、馬達(dá):中國臺灣進(jìn)口

12、減速機(jī):意大利進(jìn)口

13、材質(zhì):45#

14、成品外體尺寸:高1850*長1700*寬1000 MM

15、重量:600KG

16、電源:1∮,AC 220V

結(jié)構(gòu)

■感溫棒:旋入式熱電偶,測溫靈敏、均勻、精度高。

■發(fā)熱器:旋入式加熱器,功率大、升溫快而且耐用性強(qiáng)。

■立柱銅套:采用黃銅精制而成,耐磨且無阻力。

■動力系統(tǒng):采用特殊馬達(dá),使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),精準(zhǔn),無燥音。

■安全保護(hù):附緊急保護(hù)裝置,遇緊急狀況可使機(jī)臺停止或反轉(zhuǎn)。

性能

壓力試驗(yàn)機(jī)的拉伸實(shí)驗(yàn):拉伸試驗(yàn)(應(yīng)力-應(yīng)變試驗(yàn))一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個(gè)間隔一定距離的夾具上,兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣,測定試樣上的應(yīng)力變化,直到試樣破壞為止。拉力機(jī)拉伸試驗(yàn)是研究材料力學(xué)強(qiáng)度廣泛使用的方法之一,需要使用恒速運(yùn)動的。按載荷測定方式的不同,大體可以分為電腦式萬能拉力試驗(yàn)機(jī)和電子拉力試驗(yàn)機(jī)兩類。

選購

測試材料拉力范圍

拉力范圍的不同,決定了所使用傳 感器的不同,也就決定了拉力機(jī)的結(jié)構(gòu),但此項(xiàng)對價(jià)格的影響不大(門式除外)。對于一般軟包裝生產(chǎn)廠家,拉力范圍在1000公斤的了就已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。與單臂式相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu),它是適應(yīng)比較大的拉力,如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。

試驗(yàn)行程的問題

根據(jù)軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。

標(biāo)準(zhǔn)配置問題

智能化的三種基本配置:主機(jī)、微電腦、還有打印機(jī),如果微電腦功能強(qiáng)可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦,就可以進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析,如數(shù)據(jù)編輯,局部放大,可調(diào)整報(bào)告形式,進(jìn)行成組式樣的統(tǒng)計(jì)分析。

輸出結(jié)果

試驗(yàn)結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置:最大力值、伸長率,抗拉強(qiáng)度、定力伸長、定伸長力值、屈服強(qiáng)度,彈性模量、最大試驗(yàn)力8項(xiàng)。這可以說是微電腦操作時(shí),輸出的全面的結(jié)果。

在可做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目上。

軟包裝要求拉力機(jī)一機(jī)多用,即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上,可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗(yàn)。

市面上有一些高檔拉力機(jī)除以上項(xiàng)目外,因其傳感器精度高(有的達(dá)到二十萬分之一)還可以測試摩擦系數(shù)。

產(chǎn)品機(jī)械主要配置:

傳動,有絲杠傳動和齒條傳動,前者昂貴,用于高精度,測試重復(fù)性高;后者便宜,用于低精度,測試重復(fù)性低。

絲杠,對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠,梯形絲杠,一般絲杠。其中,滾珠絲杠的精確度最高,但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮,整套價(jià)格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達(dá)到軟包裝所要求的精度,即0.5-1%精度

傳動,有齒輪傳動和鏈條傳動,前者昂貴,用于高精度;后者便宜,用于低精度。

傳感器,主要成本在于壽命,光電感應(yīng)是其中比較*的技術(shù),一般可用10萬次以上,但上海信任達(dá)儀器有限公司采用的傳感器是美國的,精度高,一般可用15萬次以上

試驗(yàn)速度。

市面設(shè)備有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通調(diào)速系統(tǒng),成本較低,粗糙影響精度;后者使用伺服系統(tǒng),價(jià)格昂貴,精度高,對于軟包裝企業(yè),選用伺服系統(tǒng),調(diào)速范圍1~500mm/min的就足夠了,這樣既不影響精度,價(jià)格又在合理范圍之內(nèi)。

測量精度。精度問題,包括測力精度,速度精度,變形精度,位移精度。這些精度值最高都可達(dá)到正負(fù)0.5。但對于一般廠家,達(dá)到1%精度就足夠了。另外,力值分辨率幾乎都能達(dá)到二十五萬分之一。

誤差

誤差產(chǎn)生原因

1.試驗(yàn)機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差

試驗(yàn)機(jī)安裝不水平,會增加各活動部件之間的摩擦力,影響垂直安裝,從而給試驗(yàn)機(jī)帶來誤差。

(1)主機(jī)部分安裝不水平

工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力,試驗(yàn)機(jī)工作平臺與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會產(chǎn)生摩擦力,從而產(chǎn)生誤差,一般表現(xiàn)為正差,且誤差隨著載荷的增大而減小。

(2)測力計(jì)部分安裝不水平

若測力計(jì)前后安裝不水平,將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力,其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。

綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點(diǎn)都是對小負(fù)荷影響大,對大負(fù)荷影響小。

2摩擦阻力產(chǎn)生的誤差

(1)主機(jī)部分摩擦阻力

液壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外,油缸內(nèi)有臟物,油的粘度過大,也會造成摩擦阻力加大。另外,工作平臺導(dǎo)輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。

(2)測力計(jì)部分摩擦阻力

測力計(jì)產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多,如測力油缸與測力活塞之間有臟物,油的粘度過大,指示裝置上的從動針摩擦力大,齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊,測力活塞皮帶磨損斷裂等。

誤差消除方法

對于以上誤差的出現(xiàn),應(yīng)首先檢查試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平,對主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平。對測力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測力計(jì)前后水平,將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定,用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油。測力計(jì)指示裝置從動針摩擦力過大,齒輪齒桿過臟,可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片,更換測力活塞上的皮帶,這些都可以達(dá)到消除誤差的目的,使試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)

安裝調(diào)試

安裝

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動,無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。

機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

調(diào)試

(1)注油

打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下:

當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),采用GB443-84N68機(jī)械油。

當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),采用GB443-84N100機(jī)械油。

(2)電氣聯(lián)接

把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。

(3)啟動油泵排氣

將回油閥打開,送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面),接通機(jī)器電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下"啟動"鍵,啟動電機(jī),油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機(jī)后打開前門,用隨機(jī)帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機(jī)放油,至流出的油平穩(wěn)后,關(guān)機(jī),旋上螺母。

安裝注意事項(xiàng)

壓力試驗(yàn)機(jī)安裝注意事項(xiàng) 壓力試驗(yàn)機(jī)在裝配過程中,需要用到多種工具,其中手鋸主要用于加工制造裝配時(shí)配做的零件,以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時(shí),應(yīng)注意以下四點(diǎn): 第一,安裝手鋸時(shí),鋸齒必須向前,松緊合適,不要過緊或過松,否則容易折斷。 第二,起鋸角度要小(一般在15度左右),行程要短,壓力要小。 第三,鋸割中,推鋸加壓力,回鋸時(shí)不加壓力,并盡量利用鋸條全長,以延長鋸條的壽命。 第四,當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)被裝的工件將要被鋸斷時(shí),壓力要輕,速度要慢,行程要短,并注意操作者的手臂安全。

試驗(yàn)操作

開機(jī)前檢查

1、使用前必須進(jìn)行檢查,貯油罐內(nèi)的油是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油。

2、根據(jù)試件要求,更換需要的彈簧,在小噸位時(shí),使用小彈簧,以使讀數(shù)準(zhǔn)確。

3、轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。

4、旋緊回油閥。

5、開動油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞,校正指針零點(diǎn),可轉(zhuǎn)動滾花螺母,調(diào)節(jié)弦線,使指針恰與刻度盤零線重合。

6、控制送油閥,按需要的速度加荷。

操作規(guī)程

1.使總開關(guān)接通電源。

2. 根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下擺并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。

3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙,此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。

5. 開動油泵電動機(jī),擰開送油閥使試臺上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。

6. 將試樣一端夾于上鉗口中。

7. 開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

8. 開動下鉗口電動機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。

9. 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。

10. 按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

11. 試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動機(jī)。

12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。

13. 打開回油閥,卸荷后被動針撥回零點(diǎn)。

14. 取下斷裂后的試樣。

15. 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥而且溫度均勻的房屋內(nèi)同時(shí)應(yīng)考慮到在機(jī)器上作較長的長梁彎曲試驗(yàn)的可能性以及使用鏡式延伸計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)的可能性,所以在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空余面積。 試驗(yàn)機(jī)主體及測力計(jì)安裝時(shí)不需要特殊地基,只按地基圖作好一般地基并留出地腳螺絲孔澆固即可。 找試驗(yàn)機(jī)主體水平,可將水平儀放在油缸的外圓上按機(jī)座縱橫兩個(gè)位置及水平方向找好水平,用精度在0.10/1000毫米的水平儀找到±1格,不平時(shí)在底座下面加墊鐵來調(diào)整。 測力計(jì)頂上有兩個(gè)孔以備再安裝時(shí)穿鋼絲繩用。

液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:

1、該儀器需由專人操作。

2、在使用前必須檢查油箱的油標(biāo)位置和油管接著是否松動。

3、放好試塊,轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)整絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板1-2mm。

4、接通電源,啟動電動機(jī)。

5、關(guān)閉回油閥,控制送油閥,當(dāng)強(qiáng)度等級小C30時(shí),取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度,強(qiáng)度等級大于或等于C30時(shí),取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí),應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門,直到試件破壞。

6、試件破碎后,打開回油閥,使活塞回落,此時(shí),從指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的破壞荷載,并予以記錄。

7、清掃試件碎屑,進(jìn)行下一次試驗(yàn)。

8、試驗(yàn)完畢后,按停止鍵,關(guān)閉電機(jī),關(guān)閉電源。

壓力試驗(yàn)機(jī)使用注意事項(xiàng):

1、在日常使用壓力試驗(yàn)機(jī)是一定要注意勿讓荷重元超負(fù)荷,亦不能受重?fù)簦源_保試驗(yàn)機(jī)的精度;

2、要經(jīng)常檢查微動開關(guān)之上下限旋緊螺母是否松動,發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)調(diào)整;

3、在利用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行壓力測試的過程中應(yīng)該首先確認(rèn)抗拉式抗壓方向,確認(rèn)顯示器壓拉力直拔開關(guān)或信號燈是否正確;

4、日常使用是切勿亂動控制箱后門內(nèi)各組件;

5、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)該安裝在清潔、干燥,周圍進(jìn)入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里,勿置于高濕度的地方,精度才不會受損;

6、每半年檢查一次鏈條緊度;

7、本試驗(yàn)機(jī)應(yīng)該由專人操作或監(jiān)督以確保安全;

故障排除

故障及其排除方法

1、油泵不出油

原因 :油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法:打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 清洗,排出油泵內(nèi)空氣。 更換或修理相應(yīng)零件。

2、油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動)。

原因:油液粘度太小(過稀)或太臟; 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。

排除方法:更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

2、油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動)

原因:油泵內(nèi)有空氣。 油液粘度太小(過稀)。 送油閥節(jié)流針間隙過大。 油泵內(nèi)有臟物。 出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法:排除空氣。 更換合適的油液。 減少節(jié)流針間隙。 清洗油泵。 更換或復(fù)修相應(yīng)零件。

3、油壓打不到最大負(fù)荷

原因:送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法; 清洗或研磨相應(yīng)零件。 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

5\卸荷后指針不回零

原因:齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法:整調(diào)彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。

6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。

原因:油粘度太小(過稀)。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

排除方法:更換粘度適宜的油液。 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

7、擺回落太慢

原因:油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

排除方法:更換合適的油液。重新調(diào)整間隙。

8、開動油泵,工作后指針來回?cái)[動

原因:(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。

排除方法:糾正位置

9.示值誤差超差

原因:測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。 工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。

排除方法:清洗、除銹、研磨(2)同上

10度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變

原因:(1)立柱上下之螺母未擰緊。 (2)球座吻合不良。

排除方法:擰緊之 對研球座。

11、水泥試件受壓后成單面破壞

原因:(1)球座吻合不良

排除方法:(1)對研球座

12試件破型時(shí)爆裂聲太大

原因:油缸間隙過大。 活塞上升過高。

排除方法:加墊塊減少工作活塞上升高度。

13自動控制時(shí)無打印輸出

原因:無打印紙

排除方法:裝上打印紙

14加載自動控制裝置出現(xiàn)故障

通知廠家派專業(yè)人員修理

使用環(huán)境

溫度:5℃~+28℃(24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃)

相對濕度:≤85%RH

氣壓:86kPa~106kPa

供電條件 三相四線+保護(hù)地線,

電壓范圍:AC(380±38)V

頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用

參考資料

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