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高頻疲勞試驗機 我有新說法
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高頻疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構件(如操作關節、固接件、螺旋運動件等)在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。

基于不同的應用,高頻疲勞試驗機還可分為電磁式與電機式兩種。電磁式高頻疲勞試驗機的動態位移相對較小,但是可以提供高達500Hz的試驗頻率。電機式高頻疲勞試驗機在頻率上不及電磁式但是提供了更大的位移量以滿足結構件試驗的需求。

用途

高頻疲勞試驗機在配備相應試驗夾具后,可進行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、薄板材拉伸試驗、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、固接件試驗、連桿試驗、扭轉疲勞試驗、彎扭復合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗

英文說明

Company - history In the end of the thirties Max E. Russenberger had a first contact to the material testing technology. Later he got senior chief engineer at the testing machine company Alfred J. Amsler & Co. where he designed the resonant testing technology for the first time, what gave him a worldwide tribute. In 1964 Max E. Russenberger founded his own business. His particular aim in the new company was to design and build dynamic material testing systems. The main product line was the high frequency resonant pulsator or, in other words, resonant testing machines. In a later stage Erwin Müller, also a former Amsler employee, joined the company as a partner. Out of these two names the abbreviation RUMUL has been originated. Max E. Russenberger In 1978 Roland Berchtold took over the company and from this time on the official name of the company was RUSSENBERGER PRÜ;FMASCHINEN AG, but still the shortened form RUMUL is in use. Roland Berchtold In 1989 the company moved into a new and larger Company building in Neuhausen am Rheinfall. In 1995 Jürg Berchtold joined the company after his engineer studies and after his visits abroad. Today he is in charge of development of control systems and software. Jürg Berchtold

參數

(高頻疲勞試驗機)共振測試機 共振測試機最大載荷為250 kN,設備選型是從40KN-300KN,沖程到8毫米,操作頻率300赫茲, 裝備采用的電磁勵磁系統采用共鳴而產生振動。根據最新的機器工程學共振原理,許多年經驗在開發和制造共振測試系統上支持我們的顧客得到了他們測試需要和很多好處。一般性能特征: · 高可靠性 · 沒有維護的液壓源及閥門、泵或冷卻系統 · 簡單容易的操作 · 整個試驗過程中處于高頻率的操作試驗 · 低能源消耗量 · 軟件有許多實用價值和界面用戶友好的操作系統高頻疲勞試驗機

操作

控制概念高頻疲勞試驗機

1,當嵌入設備運行一個強有力的Linux操作系統時,源遠流長的雙重計算機方法保證一清楚并容易的了解基于窗口的使用者環境。

2,最新的數字信號處理技術, FPGA綜合化(現場可編程序的門數組)邏輯電路系統等, 使設備控制系統達到一個可靠及最佳的長期穩定性。

3,RUMUL應用程序窗口計算機使用RS232或以太網(TCP/ 溝通的IP)與機器鏈接網絡。其特點可以遠程存取試驗數據,遠程控制、維護等操作。

4,具有自我診斷作用和控制器優化聯合功能。 特點高頻疲勞試驗機 · MAGNODYN動態驅動整體的彈性側向懸浮, 防止energy-consuming橫向振動。

優點1

優點: 更多能量利用在動態裝載系統。 · 為了優選擺動的質量,有選擇性的零件具體地被合并了。 優點: 試驗頻率范圍有可觀地加寬范圍。 機器的設計允許纜繩分裂為加載力量和影響測量信號的結果。 優點: 裝載測量增加了準確性(測試是有名無實的裝載百分比范圍)。 裝載使用一個聯合控制方式是可以實現的。

優點2

優點: 被改進的靈活性調整機器為臨界試驗設定。頻率響應高頻疲勞試驗機 1,機器的諧振頻率是以標本的剛性和主要大量m1的大小改變來決定的。 2,主要質量可以分為8級砝碼。 上圖為250 kN機器被表明。 3,通過松開螺絲或副versa增加質量(或減少諧振頻率)激活共振而運行。應用范圍高頻疲勞試驗機高頻測試機主要應用為共振原理測試載荷-周期次數試驗(S-N曲線), 機器設計動態裝載頻率為250赫茲時消耗電能量1千瓦以下。

比較

這樣的設備與與電液伺服系統疲勞試驗機比較:沒有維護和沒有液壓系統及泵、閥門、冷卻系統: · 應用于R&D和質量管理方面疲勞試驗 · 疲勞裂紋擴展試驗 · ΔK門檻值的試驗 · 標本的通用疲勞試驗動態驅動(共振) 動態部分主要包括質量m1 (1), 逆質量m 0 (2),標本彈性(3)和其他彈性質量部分在動態裝載之內流動。這些零件與諧振系統形成受控和激勵的共振系統。靜態驅動靜態負載由一個球紡錘應用與一被預先輸入傳動箱和輔助電動機裝置。

勵磁系統

勵磁系統這個系統包括是固定在動態裝載流程的電磁體和彈簧(彈性)兩個零件工作。磁鐵與運作獨立靜態負載系統之間需要很小但恒定的空氣簡隙。動態圈準許全面運行測試在靜止的獨立裝載系統。系統設計準許標本或組件直接地使用活動電源。裝載測量 裝載系統在許多歲月期間通過對壓電池的測量證明了他們的可靠性,他們特點是可進行高剛度試樣的拉伸,壓縮, 彎曲, 剪和扭力裝載。

壓電池被固定在上部橫梁或在T開槽的工作臺上進行實驗裝載, 更低的位置可以使用一個高溫度熔爐。固定加速度傳感器為振動的夾具慣性力而提供補償功能 軟件介紹高頻疲勞試驗機 · 不同的規程試驗系統并顯示、控制和存放相關的試驗數據 · 測試結果文獻可以保存并順時查看 · 綜合化在局部網絡上另外可以以郵件方式進行傳遞 · 廣泛的聯機幫助系統 · 設施監測作用 · 用戶界面友好,除測試機的操作之外可通過通過和鼠標進行圖形繪制 · 機器設定參量的自動調整功能 · 震動的自動補償功能 · 在設定的方式下進行遙控機器操作 · 實際舒適的操作和測試管理系統功能 · 數十年經驗的聯合軟件過程開發技術 · 不同可能性的數據分析處理系統疲勞試驗在疲勞試驗期間,大范圍的數據被記錄。 用戶能確定數據和間隔時間的種類為讀書數據。

這數據比一個標準疲勞試驗包括信息與標本或組分有關的損傷過程并且允許更加廣泛的分析。用戶測試的結果數據可保存為歷史記錄及圖形顯示記錄,所有測試數據可導入到ASCII文件。疲勞裂紋擴展試驗試驗程根據標準ASTM-E647。 機器由從cracklength連續計算的應力強度是間接控制。和幾個方法racklength測量軟件支持破裂技工標本的不同的標準類型。塊波測試一個疲勞試驗在測試之內測試基本上是用不同的載荷(塊)所組成。

一個序列由100個塊決定可能自動地被重覆。可編程序的軟件系統和與一個機器人的通信系統, 可控制的腐蝕泵站及環境艙控制軟件系統,所有的軟件系統都具有一個國際標準的通信接口。

主要功能

4.3主要功能

4.3.1 設備的測控及采集系統應具有完整的和功能齊備的相關軟硬附件,具有載荷、位移、應變控制方式;

4.3.2 橫梁位置手動快、慢速調節功能; 4.3.3 橫梁速度任意設定功能;

4.3.4 試驗時橫梁可適時鎖緊,否則試驗時應有相應的保護設置;

★4.3.5 設備可通過計算機*的應用軟件自動和手動自動控制調節相關參數,如系統的增益、相位、反饋響應、激勵等參數,以產生最佳的試驗頻響效果;

4.3.6 由計算機進行閉環數字化智能控制和采集,運行于穩定的WINDOS/XP平臺,多種控制模式(載荷、位移、應變、函數)在線自動轉換,帶有單獨的遠端控制面板;

4.3.7 軟件應具有自動標定試驗機精度、自動調零、實時顯示力值(應力)、變形量、應變和計算量等動態信息;

4.3.8 達到預定條件或保護狀態時,具有自動存儲試驗數據并安全停機等功能;

4.3.9 有各種試驗方式斷裂或失效判據的安全停止以及暫停功能;

4.3.10 測試數據及結果應采用國際單位,并可與其他工程單位自動轉化;

4.3.11 試驗數據存儲、檢索及統計分析功能;

4.3.12 試驗數據可在授權網絡上進行傳輸和共享,并可進行授權的遠程測控;

4.3.13 支持用戶自定義公式輸入模式,軟件有在線幫助和版本升級功能;

4.3.14 用戶能根據測試要求,方便精確設定測試實時的靜態動態載荷、位移、循環次數、測試頻率及應變量等多個參數,并實時顯示動態測試數據和曲線;

4.3.15 測試軟件可以自動生成測試結果,統計分析的測試報告,自動存儲測試數據結果,并能可與相應的第三方數據處理應用軟件(如EXCEL等)傳輸共享;

4.3.16 有緊急制動開關,用于安全控制;

4.3.17 操作采用人機對話方式,界面采用中文或英文。

4.4設備配置及附件

4.4.1 主機1套。

4.4.2 楔形夾具及附件1套。

4.4.3 室溫螺紋夾具1套。

4.4.4 金屬材料疲勞裂紋擴展速率(da/dN)試驗夾具及附件1套。

4.4.5 斷裂力學CT(緊湊拉伸)試樣夾具及附件1套。

4.4.6 應變引伸計及附件1套。

4.4.7 位移型(COD規) 引伸計及附件1套。

4.4.8 標準高溫裝置1套。 

參考資料

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