簡析化工原料螺帶混合機(jī)選型的原則
2019-08-16標(biāo)簽：通用機(jī)械
現(xiàn)在，許多用戶在粉料或粉體混合設(shè)備方面許多挑選國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，因?yàn)榱⑹藉F形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因而在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)挑選臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。
但挑選及運(yùn)用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：
1、依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥式混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以接連加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機(jī)。
2、依據(jù)臥式螺帶式混合機(jī)工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應(yīng)是根本共同的。因?yàn)閮?nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的才能共同，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個(gè)方向集中。因而，在挑選臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3、按設(shè)計(jì)原理，螺帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的空隙可認(rèn)為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)悉數(shù)參與混合。但因?yàn)槠茐牧６燃拔锪系哪Σ料禂?shù)不一樣，因而會使各種組分的物料參與混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。現(xiàn)在有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改善。一種是注意加工精度，使底隙削減到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的方式，依據(jù)磨損量可常常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機(jī)時(shí)，這兩種方式的產(chǎn)品應(yīng)是好的挑選。
4、挑選臥式螺帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)交流挑選合適自己工藝的閥門方式，一起不要挑選側(cè)口的出料方式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)則時(shí)間完成拌和混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
5、運(yùn)用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不必螺旋提升機(jī)投料，運(yùn)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以防止預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6、運(yùn)用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)發(fā)動(dòng)后再逐批投料?；旌贤戤叿帕蠒r(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再發(fā)動(dòng)，會引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
7、臥式混合機(jī)有臥式螺帶混合機(jī)，螺帶混合機(jī)，雙螺帶混合機(jī)，螺條混合機(jī)等，可以依據(jù)自己的需求挑選螺帶混合機(jī)。
總之，挑選一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并運(yùn)用妥當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性作用。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料本錢大大降低，然后提高利潤。
但挑選及運(yùn)用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：
1、依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥式混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以接連加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機(jī)。
2、依據(jù)臥式螺帶式混合機(jī)工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應(yīng)是根本共同的。因?yàn)閮?nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的才能共同，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個(gè)方向集中。因而，在挑選臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3、按設(shè)計(jì)原理，螺帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的空隙可認(rèn)為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)悉數(shù)參與混合。但因?yàn)槠茐牧６燃拔锪系哪Σ料禂?shù)不一樣，因而會使各種組分的物料參與混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。現(xiàn)在有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改善。一種是注意加工精度，使底隙削減到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的方式，依據(jù)磨損量可常常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機(jī)時(shí)，這兩種方式的產(chǎn)品應(yīng)是好的挑選。
4、挑選臥式螺帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)交流挑選合適自己工藝的閥門方式，一起不要挑選側(cè)口的出料方式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)則時(shí)間完成拌和混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
5、運(yùn)用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不必螺旋提升機(jī)投料，運(yùn)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以防止預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6、運(yùn)用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)發(fā)動(dòng)后再逐批投料?；旌贤戤叿帕蠒r(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再發(fā)動(dòng)，會引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
7、臥式混合機(jī)有臥式螺帶混合機(jī)，螺帶混合機(jī)，雙螺帶混合機(jī)，螺條混合機(jī)等，可以依據(jù)自己的需求挑選螺帶混合機(jī)。
總之，挑選一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并運(yùn)用妥當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性作用。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料本錢大大降低，然后提高利潤。
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