產品詳情
振動流化床干燥機簡稱振動流化床,是一種適用于粒度大于50μm的粉體、顆料狀物料烘干的設備。是一種附加振動強化傳熱和傳質的特殊干燥裝置,由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化穿熱傳質,還確保了在相對穩定流力學條件下工作。該設備除具有很好干燥功能之外,還可根據工藝需要在振動流化床干燥機附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。
在流化床中,氣體經均壓分布板均勻分布后,穿過床層物料,使物料懸浮在氣流中,形成流化態,由于流化床能給物料和熱流體介質提供較大的接觸面積,使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質,為物料的干燥和冷卻過程提供了理想的工藝條件,其干燥強度可達 360(Kg.H2O/m2.h),熱容量系數可達 25000(KJ/m3.h. ℃)。物料劇烈攪動減少了氣膜阻力,熱效率較高,可達 60%-80% 。廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業的粉料、結晶體、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業。作為干燥設備使用時,設備可同時具備干燥和冷卻功能,產品可直接包裝。大型設備一般采用分體式,以便盡可能減少參振質量,降低能耗。
振動流化床是一種很成功的改型流化床,將機械振動加于流化床即為振動流化床,在振動流化床中的由于床層的強烈運動使傳熱和傳質阻力減少。振動流化床中的干燥速率比對流流化床高1.5~2.5倍。恒速干燥階段與固定床層相比干燥速度提高數倍。值得一提的是,在降速干燥階段臨界含水量也因振動而降低,振動能調整固體毛細管中所含水分的共振頻率,使以分子形態結合的水分因振動而部分被排除。
標準的振動流化床由均壓風箱、流化段、沉降段三部分組成。熱能以錯流方式由熱空氣傳給濕物料表面,在流化段進行加熱干燥,濕物料在熱氣流和振動力作用下互相混合與碰撞,從而保證濕物料與熱氣流進行充分的傳質和傳熱,使床面上的料層保持一個均勻定向移動的流化狀態,被夾帶的顆粒在擴大段與氣流分離并沉降到流化段,干燥成品由出料口排出。廢氣經旋風分離器等凈化后排出。
應用范圍:
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、結晶體、顆粒狀物料及粉體制成的顆粒物料的干燥、冷卻增濕作業。如:檸檬酸、味精、雞精、硼酸、硼砂、硫銨、復合肥、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖、葡萄糖酸鈉、氟硅酸鈉等。
性能特點:
與其他顆粒干燥工藝相比較,流化床干燥工藝具有很多優點:
1、顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。
2、對干燥熱敏性產品可避免局部物料過熱,適應性強。不降解產品的分子量,不破壞產品的物理化學特性。
3、由于流化床能給物料和流體介質提供較大的接觸面積,使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質,因此具有*的熱效率。
4、流化床內可設管束型或平板型的熱交換器,用于間接加熱或冷卻,能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發速度,明顯節約能耗,減少廢氣凈化設施。
5、干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進行,因而即節省投資又降低生產成本。
6、自動采集各段干燥介質溫度、床面負壓等重要數據,實現電腦控制,滿足干燥工藝的要求。
7、流化床適用于平均粒度在50μm-5mm的粒狀、粉狀、塊狀的產品。
8、對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
9、可調性好,適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節。
10、采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業環境清潔。
結構示意圖
技術規格:
型號 | 流化床面積(m2) | 進風溫度(℃) | 出風溫度(℃) | 蒸發水份能力 (kg.H2O/h) | 振動電機 | |
型號 | 功率 | |||||
ZLG3-30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 30-45 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG3-45 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 45-75 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5-45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 70-125 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6-45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 90-150 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG4.5-60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 90-150 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6-60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 120-200 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG7.5-60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 150-250 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG8-60 | 4.8 | 70-140 | 40-70 | 160-270 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG9-60 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 180-300 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6-75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 150-250 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5-75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 190-315 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG8-75 | 6 | 70-140 | 40-70 | 200-335 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG9-75 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 225-375 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG12-75 | 9 | 70-140 | 40-70 | 300-500 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG15-75 | 11.25 | 70-140 | 40-70 | 375-625 | ZDS51-6 | 4.0×2 |
ZLG12-80 | 9.6 | 70-140 | 40-70 | 320-535 | ZDS51-6 | 4.0×2 |
ZLG15-80 | 12 | 70-140 | 40-70 | 400-670 | ZDS51-6 | 5.5×2 |
ZLG18-80 | 14.4 | 70-140 | 40-70 | 480-800 | ZDS51-6 | 5.5×2 |
并不表示僅可提供上表所列規格。上表參數僅作參考,以設備技術方案書為準。 | ||||||
設備材質可選擇:碳鋼、鋁、鋁合金、不銹鋼(牌號)、鈦(牌號),以及物料經過處材料。 | ||||||
設備熱源:可選擇電加熱、蒸汽加熱及蒸汽+電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐、燃油熱風爐等。 | ||||||
尾氣處理方式:根據粉體密度、粒度等特性,選擇旋風、旋風+旋風、旋風+布袋、旋風+旋風+濕法洗滌塔等。 |