水泥球磨機|球磨機價格|球磨機廠家nzy
球磨機使用說明書
一：機器說明
1．概述
球磨機一改傳統磨機的粗大笨重、能耗高、產量低、噪音大的缺點，給您提供的是 一種重量輕、造價低、能耗省，噪音小、鋼耗低、生產率高的新型球磨機。 球磨機的特征是：
（1）
主軸承部分： 主軸承部分
采用雙列向心球面滾子軸承，使主軸孔徑大大縮小，既可減輕磨機重量又可減少摩 擦力矩，降低無用功消耗，同時保證自動調心，延長使用壽命，操作簡單，維修方便。
傳動部分： （2） 傳動部分
大齒輪安裝在圓柱筒體與錐體的連接部位，改善了主軸承部的受力情況，減少了筒 體的扭曲應力，使齒輪模數及直徑相應減少，從而使球磨機自重減少，負荷減輕
動力部分： （3） 動力部分
球磨機的電動機功率比常規磨機降低 20-40%,使用本系列磨機可以獲得重大的社 會經濟效益，僅由于節電費用即可 2-3 年內收回球磨機投資。
2．機器用途
本產品可廣泛應用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材等行業研磨 物料使用。濕式格子型、溢流型用于濕磨各種硬度的礦石；干式格子型用于干磨各種硬 度的礦石和物料。
3．球磨機的結構及工作原理
本產品由進料部、筒體部、出料部等工作部分，以及軸承部、傳動部、基礎部等 組成。 磨機的筒體內裝有鋼球或鋼棒等磨礦介質，借助筒體回轉產生的離心力作用，將 研磨介質提升到一定的高度后拋落下來將礦石沖擊破碎、 及研磨介質與筒體襯板之間的 磨削作用將礦石磨成礦砂和礦粉，此過程稱為粉磨過程。
4、質量保證
對所出售的產品，半年內如有產品制造缺陷引發的質量問題，我公司實行免費的 維修、更換（易損件除外） ，不承擔連帶責任。
二．磨機技術參數表
型號 筒體 轉速 電機 功率 磨礦介 質裝填
1
進料 粒度
排礦粒度對 應產量（MM）
R/MIN 750/1060 750/1540 750/1800 900/1200 900/1800 900/2100 1200/1600 1200/2000 1200/2400 1200/2800 1500/2000 1500/3000 1500/3500 49.6 49.6 49.6 41 41 41 35 35 35 35 31 31 31
KW 4 5.5 .7.5 11 13 15 18.5 22 30 37 45 60 75
量 KG 600 800 1000 1000 1500 1700 2500 3000 3500 4000 4400 6500 8200
MM 0.3 0-12 0-12 0-12 0-15 0-15 0-15 0-20 0-20 0-20 0-20 0-25 0-25 0-25 0.34 0.72 1.11 0.72 1.26 1.30 2.0 2.6 3.2 3.8 4.5 6.5 8.2 0.15 0.21 0.42 0.80 0.36 0.83 1.11 1.0 1.3 1.6 1.72 2.3 3.45 4.2 0.074 0.14 0.18 0.55 0.29 0.66 0.69 0.80 1.1 1.3 1.42 1.8 2.9 3.3
三．磨機的試車
1 試車前的準備工作
（1）檢查電動機的干燥和絕緣情況，做電動機空車運轉試車。 （2）詳細檢查所有緊固件的緊固情況。 （3）對所有潤滑部位進行清洗和注油。 （4）檢查各密封處的密封裝置是否符合質量要求。 （5）安裝和檢查各種保護裝置是否齊全可靠。 （6）進行空磨（無介質、無物料）盤車，檢查磨機和其它回轉體有無與其它物體 相接觸或碰撞現象，有無異常聲響。 2 空負荷試車 經過空負荷盤車確認合格后，即可進行空負荷（不加磨礦介質，不給料）試車，空 負荷試車應達到以下要求： （1）各潤滑部潤滑正常，無漏油現象。 （2）主軸承溫升不得超過 50 度。 （3）磨機工作平穩，齒輪無異常噪音。 （4）襯板和傳動零件無松動現象。 （5）能量消耗無顯著變化，連續運轉 8 小時以上，無異常事故發生。 3．負荷試車 空負荷試車合格后可以進行負荷試車。負荷試車應附和下列要求： （1）在運轉前磨機內先加入規定負荷量的 20-30%的磨礦介質和物料，運轉 8-10 小 時，正常后每隔 30 分鐘加入 10%，直到滿負荷和正常給料的情況下連續運轉 10-20 小時； （2）磨機工作平穩，無急劇的周期性振動和輕微的撞擊聲。 （3）電機電流在允許范圍內波動，溫升在允許溫升以下。
2
（4）各潤滑點潤滑正常，主軸承溫度不大于 50 度。 （5）各密封處不得有漏水、漏漿、漏油等現象。
四．操作規程及保養
1．磨機啟動前：檢查各連接螺栓是否擰緊，齒輪、連軸器的鍵及給礦器的緊固情況。 2．檢查：油箱和減速器內的油是否足夠，油管油路是否暢通。 3．檢查：磨機和分級機周圍有*運轉的雜物，然后用吊車盤轉球磨機一周，松動 筒體內的磨礦介質和礦石，并檢查齒輪的呲合情況有無異常聲響。 4．啟動的順序是：先啟動分級機，再啟動磨機，一切運轉正常后再開始給礦。 5．運轉過程中作到： （1） 磨機不允許在超負荷和物料供給不足的情況下工作， 使用過程中定期定量從給 料器的入口補加鋼球。 （2） 主軸承每班加注潤滑脂一次，并經常注意溫升是否正常、電動機電壓、電流、 溫度、噪音情況。 （3） 定期檢查襯板螺釘的緊固情況，防止襯板松動、位移、脫落造成事故。 （4） 檢查大小齒輪、主軸承、減速器的潤滑情況。 （5） 觀察前后端蓋、筒體、排礦槽、分級機溢流槽返砂、返砂槽是否堵塞或漏砂。 （6） 經常注意礦石性質的變化，并根據情況及時采取適當的措施。 6．停機順序：停機時應先停給料機，待磨機筒體內礦石處理完后，再停磨機電機，借 助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面，zui后停分級機。 7．檢修 為確保安全運轉、延長使用壽命，球磨機必須有計劃的檢修： （1） 小修：每月一次，包括臨時性的事故處理，重點是更換易損件、調整軸承和齒 輪呲合情況，修補破漏處。 （2） 中修：每年進行一次，對設備各部件做較大的清理和調整，更換大量的易損部 件。 （3） 大修：除完成中小修的任務以外，著重更換和修理各主要另部件，如中空軸、 大齒輪等。
易損標準件表
球磨機型號 900 系列 1200 1500 主軸承 3003740-2 3003156-2 3003180-2 傳動系統 311-2 416-2 3622-2 減速器 ZD25-5.18 ZD30-4.0 ZD40
五、球磨機的常見故障和消除方法
消除方法 1、加潤滑脂 2、清洗軸 1．潤滑不良 2、主軸承中進入泥沙 3、 主軸承發熱、異常聲 承更換油脂 3、 更換軸承 軸承破碎 4、主軸承安裝不正 5、給礦量 音，電機超負荷斷電 調整給礦量 過多或不足 1、給料器松動 2、主軸承潤滑不良 3、 1、上緊給料器改善潤滑 電動機電源不穩定 排礦濃度過高 5、 筒體周圍襯板重量不平 狀況 2、 調整操作更換襯 或過高 衡或磨損不均勻 6、 齒輪過度磨損 7 電機 板 3 更換修理齒輪 4、 排
3
故障的現象
原因
電路有故障
除電氣故障
球磨機振動
1、齒輪呲合不好或磨損過甚 2 地腳螺絲 1、調整齒輪間隙 2、擰 或軸承螺絲松動 3、 大齒輪連接螺絲似的 緊松動螺栓 或對開螺栓松動 4、傳動軸承磨損過甚 3、更換傳動軸承 1、消除異物 2、更換齒輪 3、擰緊螺栓 擰緊、更換螺栓擰緊定 位銷更換密封墊
突 然 發 生 強 烈 的 振 1、大小齒輪之間混入異物 2、小齒輪松 動和撞擊聲 動 3、 齒輪打壞 4 軸承或固定再基礎上的 螺絲松動 1、連接螺栓松動、銷子過長 2、襯板螺 端蓋與筒體連接處 絲松動、密封墊磨損或螺釘打斷 漏漿 磨機啟動時電機超 負荷或不能啟動 啟動時沒有盤磨
盤磨后再啟動。


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