多年來，國內外對河南華意生產的水泥球磨機水泥粉磨環節的增產、挖潛和節能，作了多方面的探索和嘗試，取得了許多成熟的經驗，提出了一系列行之有效的措施，如降低入磨物料水分及溫度，加強磨內通風、改善物料的易磨性，改開路磨為閉路磨、物料分別粉磨、濕法磨留尾噴漿及采用橡膠襯板、拉設弧形篩等，均取得了較好的效果。

    從運動方式上區分球磨機滾動軸承和滑動軸承，其中滾動軸承的運動方式是滾動，滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形勢上也就*不相同?；瑒虞S承工作平穩、可靠、無噪聲，在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力，但起動摩擦阻力較大。滾動軸承滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命，保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。

    球磨機應該如何提高球磨機的裝球率，很多客戶都曾經感到頭疼，選擇不當往往會給后續的工作造成很大的麻煩。既然根據球磨機的轉速可以選擇合適的裝球率，那么具體操作應該怎樣進行呢？

    試驗數據顯示，球磨機的轉速率及裝球率一起決定著磨機內介質的運動狀態，也就嚴重影響著磨礦作用。當裝球率30-50%之間時，隨著轉速率增加，球將由瀉落式轉變為拋落式，生產率逐漸增加。當轉速率適宜時生產率zui大。當轉速率是臨界轉速的80-85%時，球磨機裝球率取40-45%為宜。高轉速磨礦即轉速率為臨界轉速的100-120%時，裝球率取35%左右。裝球量少磨礦效率低；裝球量過多，在運轉時內層球又容易產生干涉，破壞了球的正常循環，磨礦效率也要降低。格子型球磨機裝球率40-45%；溢流型球磨機裝球率35-40%。華意提醒：我們在現場生產應根據礦石情況和產品要求來確定裝球率。

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