球磨機的構造。磨煤局部是一個直徑為2-4m，長為3-10m的大圓筒，筒內裝有許多直徑約為30~60mm的鋼球。大圓筒自內到外共有五層:*層為錳鋼制成的波浪形鋼瓦組成的護甲，其作用是加強抗磨性和把鋼球帶到一定的高度;第二層為石棉層，起絕熱作用;第三層為筒體自身，它是由18~25mm厚的鋼板制造而成;第四層為毛氈層，其作用是隔離和吸收鋼球撞擊鋼瓦產生的聲音;第五層即zui外層為薄鋼板制成的外殼，起維護和固定毛氈的作用　　球磨機筒身由電動機經過減速器拖動旋轉，大型球磨機由低速同步電機直接拖動。筒體轉動時，鋼球被護甲帶到一定高度，然后落下將煤擊碎。撞擊作用在干式球磨機的磨煤過程中是主要的，另外煤還遭到鋼球的擠壓和研磨作用，整個過程枯燥與磨煤同時停止，普通均采用熱空氣作為枯燥劑，磨好的煤粉由枯燥劑氣流從筒體內帶出。枯燥劑氣流在筒體內的速度為1-3m/s，速度愈大，帶出的煤粉愈粗，磨煤出力愈大。料位對球磨機的平安經濟運轉影響很大。干式球磨機運轉時，假如料位太低，即鋼球磨存煤量太少，鋼球與襯板的碰撞幾率很大。不只使鋼球的磨制才能無法發揮，招致制粉出力（在保證一定煤粉細度的條件下，單位時間里球磨機磨制的原煤量）降低，制粉單耗升高，而且大量的鋼球直接撞擊或打擊滾筒襯板，以及鋼球落下的高度增大，使得球磨機噪聲變大、鋼球磨損及破碎速度加快、護甲壽命縮短。若球磨機中的煤量增加，鋼球在下落時將被煤包圍，鋼球將打擊在煤粉上，能量耗用率隨之增加。當鋼球磨內料位過高，鋼球打擊到煤粉上的動量、能量減少，煤吸收的能量更少，煤無法被砸碎，出粉量少，嚴重時形成堵煤，同時料位過高還將影響到干式球磨機的入口負壓，入口負壓過低將增大制粉系統的漏風，系統漏風的增加將使鍋爐的效率降落。

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