工作原理：
濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分微粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。 MQG型脈沖氣流干燥器一般為負壓操作；ZQG型直管氣流干燥機在藥品干燥中一般為正壓操作；FQG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型，即正負壓兩級氣流干燥機； NQG型氣流干燥是強化型氣流干燥器，集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，設(shè)備對物料的剪切能力比閃蒸干燥機更強，是科茂公司根據(jù)用戶使用要求設(shè)計的新型干燥設(shè)備。
設(shè)備應(yīng)用：
這種類型的設(shè)備，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：A.B.C中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉未、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、偏硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭BB、P.V.C、熔融磷肥、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粒、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
設(shè)備特點：
1．干燥強度大、設(shè)備投資省：氣流干燥設(shè)備的處理量是zui大的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備所*的。
2．自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物科全在管道中進行，干燥時間極短（只有0.5—2秒）。因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸污染小，質(zhì)量好。
3．設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。
4.加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風爐加熱，同時又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或?qū)嵊图訜幔弧?00℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時。燃油熱風爐。
1．干燥強度大、設(shè)備投資省：氣流干燥設(shè)備的處理量是zui大的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備所*的。
2．自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物科全在管道中進行，干燥時間極短（只有0.5—2秒）。因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸污染小，質(zhì)量好。
3．設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。
4.加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風爐加熱，同時又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或?qū)嵊图訜幔弧?00℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時。燃油熱風爐。
干燥時間短，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸，無污染，質(zhì)量好；
5.設(shè)備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風爐等。
6.基本型氣流干燥設(shè)備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負壓氣流干燥，用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。
5.設(shè)備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風爐等。
6.基本型氣流干燥設(shè)備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負壓氣流干燥，用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。
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