旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異型片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時(shí)，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。該機(jī)外形簡(jiǎn)潔、小巧，重量輕，操作簡(jiǎn)便，適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。配有過載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。本機(jī)配有電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)和其它安全保護(hù)裝置，運(yùn)行時(shí)也能調(diào)整與操作。
 

　　▲ZP-9旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)參數(shù)：
 

　　型　號(hào)：ZP-9(9沖)
 

　　沖模數(shù)(付)：9
 

　　zui大壓片壓力：40
 

　　zui大壓片直徑(毫米)：20(異14)
 

　　zui大填充深度(毫米)：15
 

　　zui大片劑厚度(毫米)：6
 

　　轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)：30
 

　　生產(chǎn)能力(片/時(shí))：16200
 

　　電動(dòng)機(jī)功率(千瓦)：1.5
 

　　外形尺寸(毫米)：480*630*1100
 

　　主機(jī)重量(公斤)：180
 

　　的工作過程可以分為如下步驟：
 

　　1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
 

　　2、利用加料器向中模孔中填充藥物；
 

　　3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；
 

　　4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；
 

　　5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。
 

　　制片原理:
 

　　1.劑量的控制
 

　　各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實(shí)際長(zhǎng)度，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔
 

　　中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
 

　　2.藥片厚度及壓實(shí)程度控制
 

　　藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實(shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作，由上、下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。