整機(jī)采用進(jìn)口原裝PLC控制，進(jìn)口原裝變頻調(diào)速，氣動(dòng)原件采用（AIRTAC），進(jìn)口原裝（SICK）光電傳感器，*熱風(fēng)機(jī)及高穩(wěn)流計(jì)形成的熱風(fēng)加熱系統(tǒng),從軟管內(nèi)壁吹熱風(fēng),從而熔化塑料,再打齒紋（條紋、斜紋）及批號(hào)）.具有封口牢固,速度快,不損傷封合部外表,封口外形美觀,整齊

化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以軟管為包裝容器,該設(shè)備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內(nèi)部,然后對(duì)軟管尾部折疊封尾并打印字碼,制出產(chǎn)成品.
包材及灌裝物料適用范圍：

1）鋁管、鉛管。
2）油膏、乳膏、凝膠劑及粘度流體。

工作流程:
管倉(cāng)（軟管容器） → 自動(dòng)上管 → 識(shí)標(biāo)定位 →充填檢測(cè)＋數(shù)量控制＋[軟管內(nèi)部清洗（選項(xiàng)）]→ 充填 → 扁尾 → 一次折疊180°→再次折疊180°→鞍形折疊 →尾部整形→打印字碼→成品排出

工作原理:
采用PLC程序控制.自動(dòng)上管、色標(biāo)定位、充填檢測(cè)＋數(shù)量控制＋空氣清洗（選項(xiàng)）、注料噴嘴深入軟管內(nèi)部充填、夾扁尾部、一次折疊180°、再次折疊180°、鞍形成型折疊、尾部整形、打印字碼、成品排出。

特點(diǎn):
1.主機(jī)采用變頻調(diào)速。
2.在同一臺(tái)機(jī)器上,可通過(guò)不同調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)二折尾、三折尾或鞍形折尾。
3.機(jī)械手封尾既靈活又穩(wěn)定.灌裝與封尾部設(shè)計(jì)為開(kāi)放式,清潔、保養(yǎng)非常方便.
4.色標(biāo)定位,選用德國(guó)光電識(shí)標(biāo)器，同時(shí)配以高精度驅(qū)動(dòng)器及步進(jìn)電機(jī)（很高的對(duì)標(biāo)要求配置飼服電機(jī)）,保證圖文位置正確。
5.注料噴嘴深入軟管內(nèi)部分階段充填,同時(shí)有一個(gè)由下往上的充填過(guò)程完成灌裝與密封,不會(huì)發(fā)生泄漏或溢出現(xiàn)象.該機(jī)適合多種不同理化性能物料的充填要求.灌裝量微調(diào)手輪安置在機(jī)體外部，調(diào)節(jié)以及緊定非常方便,確保灌裝精度≤±1%，真正做到節(jié)約成本及計(jì)量準(zhǔn)確。

主要特點(diǎn):

1、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管、傳動(dòng)部分全封閉。
2、該機(jī)能全自動(dòng)操作系統(tǒng)完成供管、洗管、識(shí)標(biāo)、灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過(guò)程。
3、由氣動(dòng)方式完成供管、洗管，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
4、回轉(zhuǎn)式軟管模具附有電眼控制軟管中心定位裝置，利用光電感應(yīng)完成自動(dòng)定位。
5、調(diào)整拆裝簡(jiǎn)便，特別適合于生產(chǎn)多規(guī)格大口徑軟管的用戶，調(diào)整方便快捷。
6、智能溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡(jiǎn)單，封尾可靠。
7、物料接觸部分采用304不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、*符合GMP規(guī)范要求。
8、機(jī)器速度可由變頻器控制及調(diào)整。
9、高度調(diào)整直接方便。
10、軟管灌裝量可由調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，方便快捷。
11、設(shè)有安全裝置，開(kāi)門(mén)停機(jī)，無(wú)管不灌裝，超載保護(hù)。

12.傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無(wú)污染；
13·灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無(wú)靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
14.不銹鋼輕觸開(kāi)關(guān)操作板面；
15.斜掛式及直掛式管倉(cāng)，可任選；
16.弧形扶手裝有真空吸附裝置，經(jīng)扶手與壓管裝置互動(dòng)后，軟管被喂入上管工作站；
17.光電對(duì)標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置；
18.注料結(jié)束，空氣吹斷裝置吹掉膏尾；
19.無(wú)管不充填；
20.封尾溫度采用（Leister熱風(fēng)槍?zhuān)┕芪矁?nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；
21.打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上；
22.整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
23.故障保警，過(guò)載停機(jī)；
24.記數(shù)及定量停機(jī)；

備注：

標(biāo)配：斜掛式自動(dòng)整列喂管倉(cāng)

選配：外置式制冷水機(jī)

選配：夾層料桶保溫裝置

選配：料桶內(nèi)部攪拌裝置

選配：異形封尾裝置（波浪形封尾裝置;圓弧形封尾裝置;T型沖孔封尾裝置等）

選配：多色灌裝系統(tǒng)

選配：小于3ml/支的灌裝裝置

選配：自動(dòng)上料泵

選配：成品管輸出傳送裝置

主要技術(shù)參數(shù) ：

項(xiàng)目 ltem	單位 Unit	金屬封尾L型	熱風(fēng)封尾N型
生產(chǎn)能力	支/分鐘 pic/min	80-100	80-100
灌裝容積	毫升 ml	2-200	2-200
軟管直徑	毫米 mm	13-32	13-32
軟管長(zhǎng)度	毫米 mm	50-200	50-200
電機(jī)功率	千瓦 kw	1.5	7.5
耗氣量	牛頓.立方米/小時(shí)	60	60
機(jī)器重量	公斤 kg	≈1300	≈1300
外形尺寸	毫米 mm	2300×1350×1800	2300×1350×1800