電加熱攪拌罐(電加熱配料罐)為上開啟式,下斜底三層結構,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。
二、主要結構性能:
1、容積:25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L;
2、加熱方式:采用電熱管插入夾套內,夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱;
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要);
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并能調節物料溫度的高低;
5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm;
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);
7、內罐底:向出料口方向呈5°傾斜,放凈物料無滯留;
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到*升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果;
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗;
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求);
13、支腳形式:圓管式;
14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口、溢油孔等;、
15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-A或SUS304;外保護殼體為SUS304;
16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。
本公司專業生產乳品、飲料、生物、藥業、精細化工、水生產設備設計開發制造;我們還對各種農產品飲料加工技術的開發研究和設備配套等,現運用到工業生產上。我們現對產品生產工程項目進行一條龍服務。對生產產家原有的廠房布局進行改造,設備、管道進行加工翻新等。我們公司將繼續以科技為依托,吸收*進的工藝和設備加工技術,不斷改進創新,與接軌,為廣泛的客戶提供所需的*的工藝、實用的設備以及優質的服務。
多功能提取罐、微型提取濃縮回收機組、三效節能濃縮器、雙效節能濃縮器、多功能酒精濃縮器、真空減壓濃縮罐、球形濃縮罐、酒精回收塔、醇沉罐、反應罐、結晶罐、配液罐、發酵罐、種子罐、貯罐、以及各種衛生級泵、過濾器、管道件閥門等
電加熱配液罐 產品信息
關鍵詞:配料罐