生產型凍干機,冷凍真空干燥設備
生產型凍干機,冷凍真空干燥設備

真空冷凍干燥機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。方艙凍干機經冷凍干燥處理的物品易于長時間保存，加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原由的生化特性。對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術更能顯示其*性。

  上海拓紛機械設備有限公司是凍干機廠家，能夠提供完整凍干機相關解決方案。公司主要生產銷售各類專業凍干機|小型凍干機|中試型凍干機|生產型凍干機等產品，并擁有多名制冷設備行業技術專家，引用了德國的優良技術，可以為客戶提供完整的、*的產品技術解決方案。以及專業、貼心、及時的售后服務。

  中試型凍干機一般中試型凍干機分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質的升溫系統。一種是以硅油為加熱介質的系統。外形上看，分為方艙凍干機和圓倉凍干機。

   TF-SFD系列生產型凍干機，是一種用于工業生產的大型凍干機。要求溫度穩定性，凍干效果優秀，預凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁鎖操作，凍干自動化。方艙凍干機主要應用在工業加工，如食品脫水，湯料、蔬菜、方便食品、速溶、肉類等。

2：拓紛生產型凍干機操作步驟

1） 在凍干之前，把需要凍干的產品分裝在合適的容器內，裝量要均勻，蒸發表面盡量大而厚度盡量薄些；

2） 放入與凍干箱尺寸相適應的金屬盤內。將產品放入凍干箱內進行預凍；

3） 抽真空之前要根據捕水器制冷壓縮機的降溫速度提前使捕水器工作，抽真空時捕水器應達到-40℃左右的溫度，待真空度達到一定數值后（通常應達到100Pa以上的真空度），即可對箱內產品進行加熱。

4） 一般加熱分兩步進行，*步加溫不使產品的溫度超過共熔點的溫度；

5） 待產品內水份基本干完后進行第二步加溫，這時可迅速地使產品上升到規定的zui高溫度。在zui高溫度保持數小時后，即可結束凍干。

6） 凍干結束后，要在出料間進行空氣除濕，然后放干燥無菌的空氣進入干燥箱，以防重新吸收空氣中的水份。

4生產型凍干機主要結構特點

• 集真空、制冷、加熱和控制等系統于一體。一次投料完成干燥。制冷系統優化配置，采用壓縮機，多重保護（缺油、超壓、過熱、過載、缺相保護）采用進口配套器件。

• 擱板zui低溫度可達－50℃，可保證各種物料*凍結。

• 由紫銅材料制成的高效低溫捕水器，可耐－85℃低溫。

• 冷阱溫度可達－60℃(zui低-70℃)的高效低溫捕水器，采用本公司專有技術，捕集量大，捕凈率高，高效節能。

• 真空系統匹配了低能耗大抽速真空泵，節省電能，縮短干燥時間。

• 循環介質方式，散熱均勻，溫差小，高低溫運行狀態均有品質，無噪音，安全可靠，可在各種環境下長時間運轉。

• 不銹鋼介質循環泵及全不銹鋼介質循環管路系統，耐腐蝕壽命長。

• 不銹鋼中空擱板及不銹鋼干燥箱體，平整光潔，便于沖刷，耐用壽命長，不易污染。

• 整機各部位運行狀況一目了然，掌握容易，操作簡單，維護和管理方便。

• 干燥室設置透明觀察窗，設有照明觀察系統，可直接觀察物料干燥過程。

• 整體安裝，結構緊湊，造型美觀，現場安裝，便于整體移動和運輸。

可編程智能程序控制技術，操作工藝過程可實現自動程序控制，在必要時可用手動控制，段位升溫控制，PID 自動調節，控制精確。

 醫用真空凍干機又稱為制藥冷凍干燥機，它是將物品低溫凍結,然后在真空條件下使冰晶直接升華干燥,由于這種干燥方法能保持物質的固有形態和內在性質,便于保藏和運輸。因此，廣泛用于藥品、菌種、毒種、化妝品凍干粉和精細化工產品、生物制品等等領域。

主要特點：
1、箱體材料為AISI 304。箱體內部圓角、優化設計使箱體內不僅易于接近同時盡量減少死角；
2、箱體所有內部焊接均被處理與周圍材料平滑。接管的焊接均被處理與周圍材料平滑并拋光；
3、隔板制造時材料均勻加熱，避免了獨立焊接之間所產生的應力，保證了擱板非常好的平整度；
4、導熱介質使用低粘度硅油 ， 在擱板極限低溫下溫度的均勻性良好；
5、主要配件采用進口品牌，保證設備質量；
6、生產按ISO9001質量管理體系，制造工藝，設備*符合cGMP 標準；
7、PLC系統電腦操作，控制凍干機的所有功能。根據存儲到存儲器中的工藝參數和程序，PLC可以完成整個生產系統的操作。系統穩定安全；
8、可提供3Q認證文件；
9、提供完善培訓及服務；

技術參數：

信息來源:上海拓紛制冷設備有限公司

上海拓紛制冷有限設備公司,專業生產各類制冷設備，包括層析冷柜，凍干機（生產型凍干機，實驗室凍干機），冷水機，超低溫冰箱，恒溫槽等，我們專業，我們用心，拓紛是您的選擇！