二手4立方不銹鋼單層噴淋式食品殺菌鍋供應  噴淋式殺菌鍋操作規程 
1、 檢查水路、電路、汽路是否正常。開啟空氣壓縮機開關，制備壓縮空氣備用。 2、打開殺菌鍋上鍋的疏水閥，開上鍋的進汽閥，待疏水閥出來蒸汽時，關閉進汽閥，（先將蒸汽管路的殘留冷凝水排掉）。 
3、打開殺菌鍋上鍋的進水閥，待上鍋外U型管水液面達到zui頂端時，關閉進水閥。打開上鍋的蒸汽閥，根據產品的料液溫度將上鍋內的水溫升至所需的溫度備用。 
4、將產品放入殺菌鍋內，先關殺菌鍋門，再關聯鎖閥，打開殺菌鍋門的進氣閥，關閉鍋門的排氣閥。 
5、在顯示屏面板主畫面，根據不同產品要求的滅菌溫度不同，設計不同的殺菌工藝。 
（1）短保質期中性產品設定殺菌溫度為95°C，殺菌時間為13分鐘； （2）長保質期中性飲料設定滅菌溫度為118°C，滅菌時間為18分鐘； （3）長保質期酸性飲料設定殺菌溫度為85°C，殺菌時間為30分鐘。 
壓力控制均為2.0kg/cm2，設置好后點下載確認。 
6、打開殺菌鍋上鍋的下水閥，打開下鍋的手動排氣閥，打開下鍋的頂噴閥和側噴閥，當殺菌鍋底部的水位液面滿位時，關閉上鍋的下水閥。 
7、打開疏水閥，開啟循環泵，開啟溫度開關，等殺菌鍋內溫度升至80-90°C時，關閉下鍋的手動排氣閥。開控壓開關。殺菌鍋自動升溫至產品設定溫度（118°C）后自動計時，保溫時間（18分鐘）到達后蜂鳴器會自動鳴響，打開報警停止。打開換熱器的排水閥，關閉疏水閥，打開冷水閥進水，開啟降溫泵降溫。此時鍋內壓力表由2.0 kg/cm2降為1.9 kg/cm2。當殺菌鍋內溫度（主畫面顯示溫度）降至55°C，關閉控壓開關；溫度降至30°C時，壓力表顯示鍋內壓力為1.5 kg/cm2，此時關閉降溫泵，關進冷水閥，關換熱器的排水閥，關循環泵。打開泄壓開關壓力緩慢降至0.2 kg/cm2 
8、再打開手動排氣閥，待殺菌鍋內的壓力降至0后， 關閉鍋門的進氣閥，打開排氣閥，打開聯鎖閥，打開鍋門取出產品。 
9、關閉鍋門，將上鍋加熱的水放入下鍋后，關閉上鍋的下水閥，開啟循環泵將鍋內清洗干凈，循環一段時間后，關閉循環泵，打開鍋門和排污閥將鍋內的水排凈；zui后再關閉排污閥。                      噴淋式殺菌鍋的作用 1、自動化程度更高 
殺菌鍋采用15個氣動閥，加水、補水、升溫、保溫、降溫、控壓、排污等過程均自動控制，具有故障診斷功能，可以設定工藝配方、三階段升溫、柔和降溫等。  
2、純凈水殺菌 
借鑒*進冷凝水收集技術，加水時采用加水泵，加水速度快。  3、間接加熱和冷卻，防止二次污染 
循環水通過板式熱交換器進行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染。  4、適合各種不同的包裝物 由于在降溫過程中，不是直接向鍋內注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。 
 5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌 壓力平衡系統對內含氣包裝的殺菌至關重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制。控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進行連續監測，并對罐內壓力進行校正以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內容物受到破壞或變形。本系統不同于其它系統，可將適用于任何產品的各種壓力模式預先編制成程序輸入計算機中。 
 噴淋式殺菌鍋的優勢概述 
    1、結構：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。  
    2、特性：鍋體采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。      3、用途：殺菌鍋主要用于食品行業、醫藥化工、農產品初加工等各個領域。 
噴淋式殺菌鍋的設備特點 
    1、升溫快   鍋內進入少量循環水，并采用進口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內可以從20度迅速升溫至121度。  
    2、罐內溫度穩定、熱分布均一   中遠熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產品充分接觸，從而保證了設備內部各點的溫度*。  
    3、節約能源 蒸汽冷凝水回收系統可直接回收換熱器在加熱過程中產生的冷凝水，并作為滅菌用的循環水，從而降低了能源的消耗。 二手4立方不銹鋼單層噴淋式食品殺菌鍋供應