一、概 述
CG型不銹鋼螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來(lái)輸送。因此，不銹鋼螺桿泵在國(guó)外被稱為*泵。光正此泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和軟體物質(zhì)的液體。
二、工作原理及特性
的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使具有一般性泵的通用性能外。其zui顯著的特點(diǎn)：
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同，介質(zhì)的zui高粘度為37000厘泊——200000厘泊。
2、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小，對(duì)敏感性的液體不會(huì)發(fā)生成分的改變。
3、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡(jiǎn)單的正比關(guān)系?？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動(dòng)機(jī)，可成為變量泵。
4、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-50（公斤/厘米2）壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損少、維修方便。
與其它類型泵相比：
和離心泵相比，不需要裝閥門(mén)，而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。
和柱塞泵相比，具有更好的自吸能力，吸上高度可達(dá)8.5米水柱。
和隔膜泵相比，可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。
和齒輪泵相比，可輸送高粘度的物質(zhì)。
與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，可用于藥劑填充和計(jì)量。
2、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小，對(duì)敏感性的液體不會(huì)發(fā)生成分的改變。
3、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡(jiǎn)單的正比關(guān)系?？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動(dòng)機(jī)，可成為變量泵。
4、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-50（公斤/厘米2）壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損少、維修方便。
與其它類型泵相比：
和離心泵相比，不需要裝閥門(mén)，而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。
和柱塞泵相比，具有更好的自吸能力，吸上高度可達(dá)8.5米水柱。
和隔膜泵相比，可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。
和齒輪泵相比，可輸送高粘度的物質(zhì)。
與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，可用于藥劑填充和計(jì)量。
三、性能參數(shù)表
| 型號(hào) | 流量 （m3 /h） | 揚(yáng)程 （m） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 出水口徑 （mm） | 功率 （Kw） | 電壓 （V） |
| G15-2-0.37 | 2 | 50 | 2800 | Φ15 | 0.37 | 220/380 |
| G20-3-0.55 | 3 | 50 | 2800 | Φ20 | 0.55 | 220/380 |
| G32-4-0.75 | 4 | 50 | 2800 | Φ32 | 0.75 | 380 |
| G40-6-1.1 | 6 | 50 | 2800 | Φ40 | 1.1 | 380 |
| G50-8-2.2 | 8 | 50 | 2800 | Φ50 | 2.2 | 380 |
| G15-1-0.37 | 1 | 50 | 1400 | Φ10 | 0.37 | 220/380 |
| G20-1.5-0.55 | 1.5 | 50 | 1400 | Φ20 | 0.55 | 220/380 |
| G32-2 -0.75 | 2 | 50 | 1400 | Φ32 | 0.75 | 380 |
| G40-3-1.1 | 3 | 50 | 1400 | Φ40 | 1.1 | 380 |
| G50-4-2.2 | 4 | 50 | 1400 | Φ50 | 2.2 | 380 |
四、故障及解決方法
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
| 啟動(dòng)后 不出料液 | 1、有大量空氣吸入 2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 3、料液粘度過(guò)大 | 1、檢查吸入口液位是否太低，吸入管道是否漏氣 2、調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線 3、稀釋液料 |
| 泵有較大的振動(dòng)或噪音 | 1、泵內(nèi)吸入料液混有大量空氣 | 1、檢查料液液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣 |
| 運(yùn)行過(guò)程中，流量顯著 下降 | 1、襯套磨損，間隙增大 2、轉(zhuǎn)速降低 3、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞攢動(dòng)失效 4、吸入管道侵入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi) 5、萬(wàn)向節(jié)斷裂 | 1、更換襯套，必要時(shí)更換螺桿 2、檢查電源和電機(jī) 3、停機(jī)檢修，更換萬(wàn)向節(jié)或繞軸 4、減小吸入高度，增加侵入深度，排除吸入料液中的空氣 5、更換萬(wàn)向節(jié) |
| 電動(dòng)機(jī) 超載 | 1、揚(yáng)程超過(guò)泵的揚(yáng)程過(guò)多 2、料液粘度太大 3、電壓太低 | 1、盡量減小管路水頭損失或更換高揚(yáng)程泵 2、稀釋料液 3、檢查原因，提高電壓至規(guī)定值 |
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