中藥提取罐廣泛應用制藥、食品、化工等行業揮發油的提取。從原料前處理、溶質分離、濃縮到得到某一物質的整個生產過程，可以分成很多個工序或單元操作過程，包括前處理、溶質分離、澄清、過濾、蒸發和干燥等。其影響因素較多。通常可從以下幾個方面綜合考慮。

　　1、原料性質：這是首先要考慮的一個因素。主要包括：原料的植物形態、內部微觀結構、浸潤性、顆粒度、密度、揮發性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

　　2、處理量這是流程和設備配置及相關計算的基礎，如大批量處理時，連續動態逆流接觸式工藝將有利于滿足生產的需要。

　　3、設備投資、操作周期和維護費用：這幾個因素往往會產生矛盾，應與其他因素綜合考慮。

　　4、生產場地：通常是指生產車間的面積和高度。可分為兩種情況：一是根據流程進行設備布置設計時要考慮廠房的建筑結構、造價及安裝難度和費用；二是對現有車間利用時要充分考慮場地空間對流程及設備的適應程度。

　　5、操作技術的復雜程度及工人的經驗。
 

　　中藥提取罐是醫藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。

　　動態提取罐主要用于對中藥材以水活有機溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取活熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取效率高；節約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理：設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據藥物性能要求自行切出。