多功能提取罐組的工作流程在于將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍溶劑如純凈水、乙醇等根據提取工藝中所要求的液體，先開啟提取罐的蒸汽閥，蒸煮1小時左右，開啟真空將提取罐內的藥液抽入加熱器蒸發器內，開啟*加熱器的二次蒸汽閥，進行加熱蒸發，開啟緩沖貯水罐閥和冷凝水熱回流泵將二次蒸汽冷凝下來的液體經過預熱器進入提取罐頂部噴淋管噴淋到罐內，連續循環3-4小時，后關閉提取罐蒸汽閥與*加熱器二次蒸汽閥，開啟第二加熱器蒸汽閥進行收膏。
多功能提取罐組根據工藝要求設計有各種型式的帶攪拌裝置的動態提取結構；設計有強制壓沫結構，壓泡活動孔板由罐頂氣缸驅動，采用側壁加料，解決了原老型提取罐提取輕浮藥材時的藥材、泡沫上升跑料現象及泡沫*帶細小輕浮藥材進入冷卻器列管內形成管內堵塞現象。
多功能提取罐組可用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環滲漉作用、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優點，罐內配備CIP清洗系統符合GMP標準。 配套設備包括： 消沫器、冷凝器、冷卻器、過濾器、油水分離器、藥液泵。
多功能提取罐組具有以下特點：
1、在原單一提取的基礎上優化產品結構將小型的濃縮設備整合在此設備中，使提取濃縮一步完成大大節省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能罐提高了10％～15％。
2、原材料轉化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下通過藥材層連續溶解藥材中的有效成分。使藥膏內含的有效成分提高1倍以上。
3、多功能提取罐組結構緊湊，占地面積小。
4、提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設備內循環使用。原料內的有效成分可不斷提取出來，故此設備的用料量在相同提取量下節省原料30％以上。由于濃縮內的蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節省50％左右。
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