星型下料閥 閉風器給料均勻穩定，定量卸灰卸料，和GZ電磁給料機、振動篩長配套在同一條生產線上使用。葉輪給料機材質有鑄鐵、不銹鋼、普剛等材質供您選擇，型號有2型、4型、6型、8型、10型、16型、26型、40型等方形、圓形法蘭的葉輪給料機、閉風器。 

產品介紹：

  葉輪給料機主要適用于發電廠、水泥廠、化工廠等行業除塵灰塵清理和包裝機及專業輸送配料系統中，作為輸送干燥粉狀物料時鎖氣或定量給料用，也可用于除塵器及空氣予熱器的灰斗下出灰，其結構簡單，性能穩定，操作維修方便，是輸送、卸料、配料系統中理想配置。 

葉輪給料機特點：
1、葉輪給料機結構緊湊，造型美觀，使用方便。
2、工作時運轉平穩，噪音低。
3、在結構上由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。
4、共成公司也可按用戶要求設計制造。（支架聯軸器皮帶鏈條傳動）
5、本產品采用00號減速機潤滑脂，請定期檢查，加油。

工作原理：

  星型下料閥 閉風器由帶格室旋轉葉輪、機體、及新型擺線針輪減速電動機等部分組成，體積小，工作可靠，密封及耐磨性能好，剛性葉輪給料機工作原理，當葉輪由傳動機構驅動在機體內旋轉時，上部分離器（或料斗）落下的粉粒物料便由進料口進入葉輪格室，并隨著葉輪的轉動而被送至卸料口排出，在整個工作過程中，能連續定量供料和卸料。 

1.軸承蓋    2.軸承    3.彈簧擋圈    4.快速拆卸螺栓    5.后端蓋   6.密封壓蓋    7.石棉盤根    8.葉輪及主軸    9.殼體    10.前端蓋  11.刀片壓板    12.彈性刀片    13.平鍵    14.減速機    15.電動機

  葉輪給料機輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型剛性葉輪給料機輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。剛性葉輪喂料機減速機和卸料器殼體有一定的距離。剛性葉輪喂料機組成及別稱.通常旋轉給料器的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成鋼性葉輪給料機又稱旋轉給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，星型卸料器等。 

卸料器結構：

   動力部分：三項異步電機或變頻電機。
   減速機部分：擺線針輪減速機或齒輪減速機。
   軸承部分：外置普通軸承或高級氣密封軸承。
   葉片部分：六葉片或八葉片或在密封條等。
   葉片材質：碳鋼、不銹鋼。
   殼體材質：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼。 
   連接方式：聯軸器直連式、鏈條鏈輪式。

星型卸料器保養方法如下：
1.使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
2.定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
3.開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。
4.電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。
5.儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
6.停機時，在工藝系統停止之后，應保持星型卸料器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星 型卸料器停止工作時，必須反復對星型卸料器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
7.停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態。