危害：

焊接煙塵是在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的高溫蒸氣經(jīng)氧化后冷凝而產(chǎn)生的，焊接煙塵主要來(lái)自焊條或焊絲端部的液態(tài)金屬及溶渣。焊接材料的發(fā)塵量占焊接煙塵總量的80～90%，只有部分來(lái)自母材。科學(xué)研究以及健康調(diào)查表明：焊接煙塵中存在著大量的可吸入物質(zhì)(如氧化錳、六價(jià)鉻、以及鉀、鈉的氧化物等)一旦這些物質(zhì)進(jìn)入人體，會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生巨大的傷害。*在焊接煙塵環(huán)境下作業(yè)的焊接操作人員患有慢性等呼吸道疾bing的比例明顯高于其他人員，并且可吸入物質(zhì)還會(huì)沉積在人體的骨骼和血液中，導(dǎo)致性能力下降，甚至引發(fā)癥，尤其是近年來(lái)隨著大量含有Cr、Mn、Ni等化學(xué)成分的焊接材料的使用，使焊接煙塵對(duì)職業(yè)健康和環(huán)境負(fù)荷的影響日益嚴(yán)重。

焊接煙塵凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，工業(yè)焊煙凈化器治理原理治工藝通常用在錫焊、手弧焊等焊接場(chǎng)所，用來(lái)收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵，起到保護(hù)環(huán)境，保護(hù)工人身體健康的目的。

可靈活移動(dòng)于廠(chǎng)房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。處理效率高，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放。采用德國(guó)進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。可根據(jù)客戶(hù)特殊要求研發(fā)定做。

小型焊接煙塵凈化器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 

1、不同性質(zhì)粉塵，可配不同濾材的濾筒。

2、芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問(wèn)題。

3、精過(guò)濾器前采用一初過(guò)濾，使精過(guò)濾器的壽命大大的延長(zhǎng)。

4、配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左、右移動(dòng)，在空間任意位置自鎖。

5、器采用濾筒為過(guò)濾器，過(guò)濾面積大，單位面積過(guò)濾流速低，因而具有很高的過(guò)濾效率。

使用場(chǎng)所:

煙塵凈化機(jī)適用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）、拋光、切割、打磨等場(chǎng)所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等。

工作原理:

生產(chǎn)操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機(jī)引力作用通過(guò)吸氣罩口吸入移動(dòng)式焊接煙塵凈化機(jī)，經(jīng)過(guò)凈預(yù)過(guò)濾器阻火網(wǎng)對(duì)大顆粒進(jìn)行分離截留，初步過(guò)濾后的煙塵經(jīng)過(guò)濾芯防護(hù)板，進(jìn)一步對(duì)顆粒和殘留火星阻擋，過(guò)濾后的煙塵進(jìn)入主過(guò)濾器濾芯，主過(guò)濾芯選用進(jìn)口覆膜聚酯纖維材質(zhì)，過(guò)濾效率達(dá)到.9%，凈化后的氣體再經(jīng)過(guò)活性炭層過(guò)濾棉進(jìn)一步的凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排放。