寶馳源 工業冷凍水循環降溫系統 深圳市寶馳源制冷設備公司專業生產：

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寶馳源 工業冷凍水循環降溫系統 是一種工業用來循環液體降溫所需要達到所需溫度而提高生產效益的制冷設備（又叫做：凍水機、冰水機、制冷機、冷凍機、冷卻機）。這些液體能夠流過熱交換器到達對空氣或設備降溫的目的。蒸汽壓縮水冷機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環（壓縮機，蒸發器，冷凝器，干燥過濾器、熱力膨脹閥），這些部件在制冷過程中起到了重要的制冷環節。

工業冷凍水循環降溫系統（制冷水循環系統）特點：

 采用多個壓縮機并聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立；所有壓縮機由統一的微電腦控制系統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互干擾，加上寶馳源品牌機全部采用進口原裝*制作，單機故障率極低，綜合以上原因，可以保證該系列機有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選擇。

工業冷凍水循環降溫系統（制冷水循環系統）系統基本組成：

壓縮機：壓縮機是整個制冷系統中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉化為機械能，將制冷劑壓縮。

蒸發器：蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發過程能穩定持久的進行，必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。

冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。（根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發式冷凝器。）

熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統中既是流量的調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣（大部分是液體，小部分是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。

干燥過濾器：在制冷循環中必須預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統時空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在制冷系統中必須安裝干燥過濾器。

    貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。對于小型制冷裝置系統，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調劑和貯存制冷劑。

制冷劑：在現代工業中使用的大多數工業制冷機均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統里的流動工質，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態變化時實現吸熱和放熱。

寶馳源牌工業冷凍水循環降溫系統的工作原理 

　　根據制冷系統原理，低溫低壓的液態冷媒在蒸發器里面與周圍介質進行熱交換蒸發器吸收熱量，蒸發成低溫低壓的氣態，蒸發過程中冷媒溫度不變，體積發生變化，低溫低壓氣態的冷媒進入到壓縮機，經壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態，進入冷凝器，在冷凝器里與室內的介質進行熱交換，高溫高壓的氣態的部份熱量被介質吸收，介質溫度升高，介質的高溫被冷卻水/散熱風扇排出冷凝器，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態流出，經過干燥過濾器干燥過濾后，流入膨脹閥進行節流、降壓，節流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態，冷媒再進入到蒸發器進行換熱蒸發，從而實現制冷系統的整個過程；

工業冷凍水循環降溫系統（制冷水循環系統）的運用范圍:

1． 塑膠行業   

　　制冷機應用于塑膠加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而*地提高塑料成型機的生產效率。

　　塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。

　　凍水溫度要求：6～18℃

　　凍水溫差要求：±2K 或±0.5K

制冷機組制冷能力與注塑機注塑量相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產則更離不開制冷機(冰水機):塑料容器在生產過程中如不能及時冷卻定型生產出來的容器將不飽滿壁厚不均色澤不明亮甚至無法成型造成產品品質較低.包裝膜的生產中如沒有冷水(風)的冷卻成型則無法生產出合格地產品.如使用制冷機(冰水機)提供的冷水(風)來冷卻不但能大大提高產品質量而且還能提高生產效率.

注塑機通常以鎖模力標稱，這就需要將噸數轉換成安士，但噸數與安士并非一一對應，下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關系，并有一定的上下偏差。

2.電鍍行業

在電鍍業氧化,電泳行業，制冷機有助把金屬與非金屬離子穩定下來，使金屬離子迅速附上電鍍件，氧化件,電泳件,不但增加密度及平滑，并可減少電鍍次數

電鍍出產中，電鍍液在電鍍反映中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對出產出的電鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用制冷機(冰水機)提供的凍在電子組件的出產過程當中需使組件在特定溫度下連結或冷卻，電子組件的機能參數才氣控制在預設的狀態。水來冷卻并連結電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及出產效率有較大提高

3.激光行業

主要應用于激光打標機，激光雕刻機，激光焊接機，激光噴碼機，激光切割機等等激光加工設備，它能精確控制激光設備所要求的溫度，從而保證了激光設備的正常工作。產品特點:采用美國進口谷輪壓縮機，內置安全保護，噪音低，省電耐用，以增加設備的使用壽命。采用高效翅片式冷凝器，具有換熱效率高, 外加高效外轉子風機，無需接駁冷卻塔系統等優點。采用工業純鈦和敞開式不銹鋼水箱蒸發器，內置水位保護等裝置，以方便客戶加水和清洗維護。采用不銹鋼多級泵和水路管道，能防止純水在輸送過程中產生固體和其它金屬雜質。

在激光（鐳射）系統中的激光發生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。

 對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K 或±2K。部分設備可能要求±0.5K，

 另外部分設備對凍水電導率，耐腐蝕等有一定的要求。因此對水質要求非常高，管材采用不銹鋼或PVC管。對于激光系統中的特殊應用，都能專門設計工業制冷機以滿足不同的要求

 4.UV固化機：

特點：無級調光+水冷卻+金屬鹵素燈=節能+低溫+高效，燈室內采用水冷+風冷式排熱，燈管下方加裝隔熱石英玻璃，有效降低被照物表面溫度，保護干燥物品不會受熱變形，延長燈管使用壽命；BCY水冷系列適合：膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內外印刷設備。