不銹鋼化工管道法蘭自動焊機工藝被引入焊接工業，作為在較低電流范圍內對電弧焊接工藝進行更好控制的方法。 如今，氬弧焊接保留了其為工業帶來的原有優勢通過提供高水平的控制和和準確度，在微型應用中生產高質量焊接并為高生產要求提供長電極壽命。 

        不銹鋼化工管道法蘭自動焊機是被加熱到高溫度并使其變得導電的氣體。 與氬弧焊類似，此焊接工藝使用該將電弧傳遞到工件。 待焊接的金屬被電弧的高溫熔化并融合在一起。

 

 管法蘭焊接專機同時適應罐體封頭環縫及筒體直縫的焊接

適應碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、等多種材質的焊接

可搭載氬弧焊、二保焊、MIG/MAG焊等多種焊接設備

整機一體式設計，結構緊湊、成熟可靠

采用頂緊方式實現裝夾，配合可調式罐體托架及氣動頂緊尾座，能顯著提高裝夾效率

三維焊接操作臂+焊槍角度調節機構，保證了焊槍多位置、多角度轉換

控制系統采用大屏幕觸摸屏人機界面，編程方便

控制方式為控制柜+移動式控制盒，靈活可靠

焊接工藝存儲量多，可根據焊件規格，按編號直接調用相應焊接工藝

數控自動送絲機，具自動反抽絲功能和脈動送絲功能，送絲準度高

強制循環水冷系統，保證了整機長時間可靠運行

一鍵式操作，自動完成整個焊接過程；也可根據需要實時干預焊接參數