LPG-5噴霧干燥 、小型噴霧干燥機組介紹;

       噴霧干燥工藝是在干燥室內將液體原料分散成霧狀液滴，并用熱空氣干燥霧滴獲得產品的方法。霧滴的干燥可通過調節干燥介質（通常是空氣）溫度或控制介質流量來完成。原料可以是溶液、乳液或懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥成品可根據要求制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。

LPG-5噴霧干燥 、小型噴霧干燥機組原 理：

1、霧化
利用霧化器將料液(可以是溶液、乳濁液、懸浮液或熔融液)分散成均勻的霧滴；
2、霧滴與熱空氣接觸
熱空氣由熱風分配器均風后進入干燥室，與霧滴充分混合并按一定規則運動（空氣與霧滴接觸方式可以是并流、也可以是逆流或者混流）；
3、干燥過程
這些霧滴由于具有很大的表面積，在溫度與濕度上又與熱空氣存在顯著的“梯度”，因而強化了“質熱”傳遞過程，使得霧滴中所含水分迅速汽化蒸發(過程僅幾秒到幾十秒)，形成產品顆粒；
4、氣固分離
將產品粉粒從空氣中分離出來，濕尾氣經*除塵后達標排放。

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LPG-5噴霧干燥 、小型噴霧干燥機組優點:　　

1、干燥速度迅速。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發95~98％水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高、但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，因此適宜於熱敏性物料干燥。

3、由于干燥過程是在瞬間完成的，成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

4、生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量50-80%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次干燥成粉狀產品、大部分產品干燥后、不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝流程，提高了產品的純度。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制，管理都很方便。

5、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部份，均采用SUS304的不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。