反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運行平穩(wěn)、噪音小，反應(yīng)釜適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備。反應(yīng)釜適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進行攪拌反應(yīng)，例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。
反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):
反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):
| 指標 項目 | 公稱容積 L | ||||||||
| 0.1 | 0.25 | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 25 | |
| 工作壓力 Mpa | -0.1-9.8Mpa；可選用：-0.1-25.0 Mpa； | ||||||||
| 工作溫度 ℃ | 室溫-300℃；可選用：-20 - +450℃； | ||||||||
| 加熱方式 | 電爐絲電加熱； 可選配：夾套導(dǎo)熱油電加熱管加熱，夾套油、水、水蒸汽循環(huán)加熱，防爆鑄銅，鑄鋁加熱器； | ||||||||
| 加熱功率 KW | 0.8 | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 | 9 | 12 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 r/min | 20～1000r/min 可調(diào) | ||||||||
| 攪拌槳葉形式 | 推進式；可選配：槳式、錨式、渦輪式； | ||||||||
| 電機功率 w | 92 | 123 | 185 | 245 | 355 | 600 | 750 | 750 | |
| 釜蓋開口 | 攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。注明：0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管，0.1~0.5L無固體加料口。 開口可選配：釜底放料口配閥門，氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，進出口匹配單向閥，氣體進口配減壓閥，氣體出口配背壓閥，釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗，釜體液位計。 | ||||||||
| 控制系統(tǒng) | 配具有自整定功能PID控溫表，控溫精度±1.5℃，具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，具加熱電壓可調(diào)功能，配有加熱電壓表、電機電流表、工作時間顯示表。 可選用連續(xù)操作控制系統(tǒng)：氣體增壓系統(tǒng)，液體加料系統(tǒng)，恒壓加料罐，接收及冷凝裝置，高壓分離裝置，質(zhì)量流量控制系統(tǒng)，自動冷卻系統(tǒng)，壓力傳感器超壓報警，超溫報警斷電，計算機遠程控制、數(shù)據(jù)采集等。 | ||||||||
| 主體材料 | 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ） 可選用鎳、鎳基合金（哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金）、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等 | ||||||||
| 控制儀的工作環(huán)境 | 環(huán)境溫度 0～50 ℃，相對濕度為 30～85% ，周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體。 | ||||||||
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