吸附-濃縮-熱氧化法處理有機廢氣
低濃度、大流量 VOC是當前我國有機物污染的主要來源,而吸附-濃縮-熱氧化法是解決這一問題的方法。
此工藝集吸附-濃縮-熱氧化于一體,既能達到達標排放,又能減少設備投資及操作費用。
通過對低濃度、大風量有機廢氣的吸附和解吸,將其轉化為高濃度、小風量的有機廢氣,再經過熱氧化單元進行氧化,實現有機物的高效利用。
吸附-濃縮-熱氧化法的工作原理:
在大流量和低濃度的有機廢氣流經分子篩轉輪時,氣體中揮發性有機物會被疏水性沸石吸收,經過濾后的廢氣經轉輪排入大氣。
分子篩轉輪不斷轉動,將吸附的 VOCs引導至解吸區,利用180-220℃的高溫氣流對分子篩進行解吸,使其達到5-10%的脫附。解吸后的高濃度有機物經 RTO/CO氧化分解成CO2、H2O等。再生后的吸附槽在冷卻區域內冷卻后,又回到吸附區,完成吸附/解吸/冷卻循環。
吸附-濃縮-熱氧化法具有以下優勢:
1.當排出氣體的數量很小或處于備用狀態時,轉換器(VFD)可以使系統以較低的頻率工作。
2.分子篩的吸附可以減少火災的危險。
3.裝置在工廠內進行裝配,縮短了裝置的安裝周期。
4.該工藝具有較高的脫除率和較高的出水濃度,其吸附和氧化的去除率分別為97%和99%。
5.以 PLC為核心的控制系統,實現了數據的采集與遙控。
6.沸石分子篩的濃度比在10~25:1之間。
7.再生氣體利用氧化體系本身的氧化性,可以減少系統的操作成本。
吸附-濃縮-熱氧化法的應用范圍:
油漆,涂料制造車間有機廢氣。
用于半導體 IC和 LCD 生產工藝的廢氣凈化。
涂裝車間:如飛機,集裝箱,家具,汽車,金屬,船舶,電子等。
用于輪胎,樹脂,橡膠等產品的廢氣治理。
各類印刷車間(例如:包裝材料印刷,凹版印刷,柔性印刷)排出的廢氣。