不銹鋼反應釜的優勢：物料可以在不銹鋼反應釜內攪拌。夾層可以安排加熱或冷卻的不同冷熱源。在反應釜中的物質被加熱或通過注入反應器的夾層，注入恒溫熱介質或冷卻介質恒溫冷卻。同時，它可以引起正常或負壓條件下。該材料在不銹鋼反應釜的反應，并且反應溶液的蒸發和流控制。反應結束后，物料從水壺底部的出口釋放，且操作簡單方便。


用途及特性：

　　不銹鋼反應釜具有結構穩定、耐高溫、耐腐蝕、生產能力強、易清洗等優點，廣泛用于農業、醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。反應釜是融合了反應容器，反應條件控制系統，原料進料、產品導出系統的一類生產或實驗器械。能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
不銹鋼反應釜結構：
　　不銹鋼反應釜由鍋體、上下封頭（也可以是平蓋）、攪拌裝置、加熱裝置、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、封頭、攪拌器、軸封等均由 不銹鋼制作。
鍋體與封頭由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
　　封頭上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。
加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對反應釜工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠聯系，另行設計。
　　不銹鋼反應釜的溫度可以達到400度，高溫反應釜的加熱方式有電加熱、循環水、蒸汽、導熱油加熱、電加熱。熱水加熱高溫反應釜：這種反應釜要做成夾套形式（或外盤管），用外部的爐子燒熱水，熱水在泵的作用下流過夾套（或外盤管），給內筒體加熱，然后再流會加熱爐進行加熱，如此循環給反應釜內的物料加熱。這種加熱方式溫度不超過100度。
　　蒸汽加熱反應釜：這種不銹鋼反應釜要做成夾套形式（或外盤管），蒸汽通過閥門進入夾套（或外盤管）給內筒體加熱，然后從出口流出來。這種加熱形式溫度一般130度左右，溫度再高蒸汽的壓力就大，成本高并且不安全。 循環導熱油加熱反應釜：這種反應釜也是夾套形式（或外盤管），導熱油通過熱油泵流入夾套內，將熱量傳遞給內筒體，再從出口流出，回到導熱油爐內再加熱，如此循環。這種加熱方式可以加熱到260度，并且導熱油是常壓的，非常安全。
電加熱反應釜：這種反應釜是再夾套里設置電加熱棒，然后注入導熱油。接通電源，電加熱棒產生熱量，給導熱油加熱，導熱油再把熱量傳遞給內筒體。這種加熱方式可以達到260度左右，常壓安全。
　　電加熱高溫反應釜：這種反應釜的筒體是單層的，把電熱絲焊到反應釜的筒體上，接通電源，電熱絲產生熱量直接給筒體加熱，可以達到400度。