隨著人們環(huán)保及健康意識(shí)的日益增強(qiáng),粉體產(chǎn)品的應(yīng)用越來(lái)越引起廣大用戶的關(guān)注.在歐美經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家,對(duì)很多化學(xué)品尤其是有毒化學(xué)品的使用都要求造粒;在國(guó)內(nèi),諸多企業(yè)為了出口.將部分粉體產(chǎn)品造粒.以滿足外商的需要.隨著中國(guó)加入世貿(mào)組織(WTO),中國(guó)在各個(gè)領(lǐng)域?qū)⒅饾u與接軌,化工領(lǐng)域當(dāng)然不例外所以粉體產(chǎn)品的造粒將越來(lái)越顯重要.GZL系列干粉制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要,吸收*進(jìn)粉粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開發(fā)的新型制粒設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品.其間無(wú)需添加任何中間體及添加劑,造粒后的產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯度提高,同時(shí),可有效控制污染,減少粉料浪費(fèi).該機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)緊湊,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,操作使用方便,是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇.

nbsp;nbsp;nbsp; 粉狀物料通過(guò)定量送料器被定量,均勻地加入軋片主料斗內(nèi)的縱向保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口;兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑,通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),使兩只軋輥等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi),并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎,整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過(guò)篩,分級(jí),得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品.篩下粉重新返回定量加料器循環(huán)利用.
主要配置: 1,定量加料器:保證強(qiáng)制喂料器內(nèi)料位. 2,強(qiáng)制為料器:對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮,脫氣. 3,對(duì)輥軋片主機(jī):將粉料強(qiáng)制壓縮并成形. 4,機(jī)組平臺(tái):便于操作及維護(hù). 5,破碎整粒機(jī)組:將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉粒混合物. 6,分級(jí)篩:將粉粒混合物分離. 7,斗式提升機(jī):輸送原料及篩下粉(根據(jù)用戶需要選配). 8,液壓系統(tǒng):控制顆粒產(chǎn)品的強(qiáng)度. 9,控制系統(tǒng):集中控制,操作簡(jiǎn)單方便.
 1,無(wú)需任何中間體及添加劑,干粉一次成粒. 2,產(chǎn)品成分變化,成形時(shí)產(chǎn)生的少許熱量不致辭使產(chǎn)品變性. 3,通過(guò)破碎整粒系統(tǒng)的調(diào)整,可有效控制成品強(qiáng)度. 4,通過(guò)調(diào)節(jié)從動(dòng)輥的壓力,可以控制成品強(qiáng)度. 5,系統(tǒng)密閉,循環(huán)運(yùn)行,連續(xù)生產(chǎn)無(wú)污染. 6,成品粒度均勻,流動(dòng)性好. 7, 適用范圍廣,堆積密度在0.2×103kg/m3以上的粉體產(chǎn)品均可制粒。 |
 1.化工類粉體及晶體無(wú)機(jī)鹽:氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三聚磷酸鈉、次氯酸鈉、次氯酸鉀、溴化鈉、溴化鉀等。 2.有機(jī)物:橡塑促進(jìn)劑、染料中間體、防老劑、抗氧劑、苯甲酸鈉等粉類有機(jī)物。 3.農(nóng)藥:吡蟲啉、滅多威等各種粉劑農(nóng)藥。 4.飼料:金霉素、磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣等粉體飼料。 5.肥料:硫酸鉀、氯化鉀、磷酸二氫鉀等粉狀肥料。 6.礦物:冰晶石、鐵礦粉、磷礦粉、煤粉等各種礦物。 7.(氫)氧化物:白炭黑、氧化鋅、氧化鋁、氧化鐵、氫氧化鋁等各類氧化物及氧化物。
 1. 增加堆積密度,降低包裝成本。 2. 控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)。 3. 減少操作程序,改善操作環(huán)境。 4.對(duì)農(nóng)藥、肥料等,可起緩釋作用。
型號(hào) | GZL-1 | GZL-2 | GZL-3 | GZL-4 | GZL-5 | 軋輥直徑(mm) | 240 | 240 | 300 | 420 | 420 | 軋輥寬度(mm) | 80 | 160 | 250 | 360 | 480 | zui大成型壓力(t) | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 | 軋輥轉(zhuǎn)速(rpm) | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 軋輥zui大厚度(mm) | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 軋片產(chǎn)量(kg/h) | 250-500 | 50-900 | 700-2000 | 1000-4000 | 2000-7400 | 成品產(chǎn)量(kg/h) | 80-150 | 150-300 | 300-600 | 600-100 | 1000-2000 | 成品粒度(mm) | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 | 主機(jī)功率(kw) | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 總功率(kw) | 13 | 21 | 30 | 46 | 60 | 外形尺寸(mm)(長(zhǎng)×寬×高) | 1500×2000×3800 | 1700×2000×4000 | 2000×2500×4200 | 2500×2500×5200 | 2800×2600×6000 | 設(shè)備總量(t) | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
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