2025/05/15
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當(dāng)物料濕度大、粘性強(qiáng)時(shí)，使用振動篩需要注意以下問題：
設(shè)備選型：根據(jù)物料的具體濕度和粘性程度，以及處理量、篩分精度等要求，選擇合適類型的振動篩。如前面提到的直線振動篩、高頻振動篩等可能更適合，必要時(shí)可咨詢專業(yè)廠家獲取選型建議。
篩網(wǎng)選擇
材質(zhì)：優(yōu)先選用不易粘附物料、耐磨性好的篩網(wǎng)材質(zhì)，如聚氨酯篩網(wǎng)或不銹鋼編織篩網(wǎng)。
目數(shù)：合理選擇篩網(wǎng)目數(shù)，避免目數(shù)過細(xì)導(dǎo)致物料堵塞篩孔，影響篩分效率。如果物料粘性很強(qiáng)，可適當(dāng)增大篩孔尺寸，以保證物料能夠順利通過篩網(wǎng)。
結(jié)構(gòu)：考慮采用防堵篩網(wǎng)或帶有自清網(wǎng)裝置的篩網(wǎng)，減少人工清理篩網(wǎng)的頻率，提高工作效率。
振動參數(shù)調(diào)整
頻率和振幅：通常需要增加振動頻率、降低振幅，使物料在篩面上處于微拋狀態(tài)，快速跳動和滑動，減少與篩面的接觸時(shí)間，防止物料粘附和堆積。
篩面傾角：適當(dāng)增大篩面傾角，加快物料的下滑速度，減少物料在篩面上的停留時(shí)間，有助于防止物料粘附在篩面上。但傾角過大可能會影響篩分精度，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
物料預(yù)處理
干燥處理：如有條件，在篩分前對物料進(jìn)行干燥處理，降低物料的濕度，減小粘性，可顯著提高篩分效果。干燥方式可根據(jù)物料特性和生產(chǎn)規(guī)模選擇，如自然晾曬、烘干設(shè)備烘干等。
添加分散劑：在物料中添加適量的分散劑，降低物料顆粒之間的粘性，使物料更容易分散和篩分。但需注意分散劑的添加量和對后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響。
設(shè)備維護(hù)
定期清理：由于濕度大、粘性強(qiáng)的物料容易粘附在篩面上，需要定期停機(jī)對篩面進(jìn)行清理，防止物料堆積過多影響篩分效率和設(shè)備性能。同時(shí)，也要清理振動篩的其他部件，防止物料進(jìn)入軸承、電機(jī)等部位，影響設(shè)備正常運(yùn)行。
檢查部件：加強(qiáng)對設(shè)備各部件的檢查，特別是篩網(wǎng)的磨損情況、振動電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、彈簧的彈性等。粘性物料可能會加重部件的磨損，如發(fā)現(xiàn)部件損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
工作環(huán)境：保持工作環(huán)境的干燥和通風(fēng)，避免環(huán)境濕度過高導(dǎo)致物料在篩分過程中再次吸收水分，增加粘性。同時(shí)，良好的通風(fēng)環(huán)境也有助于減少設(shè)備因潮濕而發(fā)生故障的可能性。
