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原標(biāo)題:玻璃瓶包裝密封性檢測方案
玻璃瓶包裝因其透明度高、密封性好、無污染、成本低等特點,受到食品企業(yè)的青睞,尤其是罐頭生產(chǎn)企業(yè)和酒水飲料生產(chǎn)企業(yè)。一般來說,盛放罐頭以及酒水飲料的玻璃瓶采用馬口鐵蓋密封的情況居多,那么,金屬蓋跟玻璃容器的結(jié)合,密封性能是否合格、如何檢測玻璃容器整體的密封性,這些都是產(chǎn)品企業(yè)和消費者非常關(guān)注的問題。
下面,小編利用密封試驗儀leak-01測試玻璃包裝容器密封性能方法做一下簡單介紹。
一、玻璃瓶密封性檢測儀器介紹
眾測機電研發(fā)生產(chǎn)的玻璃瓶密封測試儀leak-01檢測儀器用于用于玻璃瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗,也稱為玻璃瓶密封性檢測儀、玻璃容器密封試驗儀、玻璃瓶包裝密封儀等,本玻璃瓶包裝密封設(shè)備在試驗完閉自動充氣,無需人工操作,十分方便。
玻璃瓶密封測試儀
二、玻璃瓶密封測試儀試驗原理
通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過對真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況,以此判定試樣的密封性能。
三、玻璃瓶密封性測試方法
1 、在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。此時,試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。 只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,一次可以試驗2個或更多的試樣。
2、蓋上真空室的密封蓋,關(guān)閉排氣管閥門,再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30~60kPa調(diào)至下列數(shù)值之一:20、30、60、90kPa等。到達(dá)一定真空度時停止抽真空,并保持該真空度30S。所調(diào)節(jié)的真度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。
3、以目測的方式觀測試樣氣體外逸情況,以此判定玻璃容器整體的密封性能。觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有五次連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。
4、打開進(jìn)氣管閥門,使真空室與大氣相通,打開密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。
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