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詳細介紹
滿足試驗標準
·GB/T 2423.1-2008電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫。
·GJB150.4A-2009裝備試驗室環境試驗方法 第4部分：低溫試驗。
·GB10589-1989 低溫試驗箱技術條件
·GB/T 2423.2-2008電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫。
·GJB150.3A-2009裝備試驗室環境試驗方法 第3部分：高溫試驗。
·GB11158-2008-T 高溫試驗條件
·GB2423.22-1987 溫度變化試驗方法
·GJB 1032-90 電子產品環境應力篩選方法。
·GB/T 5170.2-2008 電工電子產品環境試 驗設備檢驗方法 溫度試驗設備
·GB10592.2-1989高低溫試驗條件
技術參數
·GB/T 2423.1-2008電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫。
·GJB150.4A-2009裝備試驗室環境試驗方法 第4部分：低溫試驗。
·GB10589-1989 低溫試驗箱技術條件
·GB/T 2423.2-2008電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫。
·GJB150.3A-2009裝備試驗室環境試驗方法 第3部分：高溫試驗。
·GB11158-2008-T 高溫試驗條件
·GB2423.22-1987 溫度變化試驗方法
·GJB 1032-90 電子產品環境應力篩選方法。
·GB/T 5170.2-2008 電工電子產品環境試 驗設備檢驗方法 溫度試驗設備
·GB10592.2-1989高低溫試驗條件
技術參數
| 適用范圍 | 該設備是環境應力篩選（溫度循環）、高低溫環境適應性和可靠性試驗的裝置，對各種機電產品用于發現早期故障、模擬實際溫度環境和考核產品耐受溫度的能力。 |
| 有效容積 | 約1000 L |
| 內箱尺寸 | W(寬)1000 mm*H(高)1000 mm*D(深)1000 mm |
| 測試箱外箱尺寸 | W(寬)1250 mm*H(高)1930 mm*D(深)2527 mm 溫馨提示：外部尺寸請依最終設計確認三視圖為準！ |
| 條件 | 環境溫度： +5℃～+35℃，相對濕度≤85%RH，循環冷卻水溫≤+30℃（不結冰）、循環冷卻水供水壓力為0.32 MPa～0.45MPa，試驗箱內無試樣（另有說明除外） |
| 溫度范圍 | -70℃至+150℃ |
| 溫度波動度 | ≤±0.3℃ |
| 溫度偏差 | ≤±1.5℃ |
| 溫度均勻度 | ≤1℃ |
| 溫度控制精度 | ≤±0.3℃ |
| 升溫速率 | -55℃升至+80℃,帶100KG鋁及1000W熱負載平均非線性升溫速率≥15℃/分鐘可調，空載平均非線性升溫速率≥20℃/分鐘可調 |
| 降溫速率 | +80℃降至-55℃, 帶100KG鋁及1000W熱負載平均非線性升溫速率≥15℃/分鐘可調，空載平均非線性升溫速率≥20℃/分鐘可調 |
| 負載 | 100KG鋁及1000W發熱負載 |
| 露點溫度 | -40℃（干風吹掃的前置溫度） |
| 節能設計 | 制冷系統可根據負載大小調節功率, 采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控制）,且具有壓縮機能量調節技術,能達到的節能效果.(詳見7.9及7.14說明) |
| 防凝露干風吹掃系統 | 采用德國費斯托無熱再生式空氣干燥器干風吹掃系統（露點溫度：-40℃）: 1,篩選測試時可開啟防凝露功能,免除霜設計，用于減少在溫度循環過程中箱內和測試產品上形成的冷凝物，避免電子元件短路以及低溫環境需求; 2, 低溫箱充注干燥空氣擠壓法干燥技術,延長除濕周期 |
| 噪音 | 噪音≤75dB（制冷機組機箱外1米處測量） 降噪方案： 1.主要噪音源如壓縮機等加裝減振彈簧和減振墊，可實現降低噪音并降低因振動對設備的破壞因素，延長設備使用壽命。冷凍管道采用卡夾固定,有效減少振動 2.制冷機組內壁帖合優質吸音棉，可有效降低制冷機組噪音效果。 |
| 冷卻方式 | 設備采用水冷式 |
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