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中藥顆粒機作用說明1、使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩網形成顆粒，落入盛器中，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿，以免受壓過大，而使篩網易損。2、注意事項：粉斗內如...

煎藥機能夠對中藥自主進行浸泡和煎煮,它能充分發揮中藥的有效成分,煎藥的同時能夠自動進行包裝,包裝量客戶按照需求設定。抽出機主要是煎藥、擠藥。煎藥機zui初進入中國時遭到質疑，認為類似這種“高壓鍋”式的...

藥材烘干機運用范圍主要適用于工農業生產、科學研究、醫療衛生、化驗室等單位對產品試驗品的烘干、加溫、熱處理之用，本干燥箱溫度從10℃至300℃可任意調節選定工作溫度，并借助箱內溫控系統自動恒溫。采用數字...

轉筒式烘干機產品優點1、可烘干各種物料；2、設備構造簡單，易于操作；3、性能穩定，運行可靠；4、效率提高，烘干效果好。烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。大...

煎藥包裝機操作過程1、浸藥a、準備泡浸容器1-2個，一般用塑料桶即可。b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼（根據藥的份量而定）。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。c、分處方浸泡：浸泡時間約...

水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗向順時針方向旋轉，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應涂少量清潔的食用油，以防止產生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，...

半自動多功能制丸機使用須知1、本機適用于環境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。2、操作時，工作臺面應無其它無關物品。制丸機安放在穩妥的臺面...

回轉式烘干機-內部改造措施回轉式烘干機（鋸末烘干機）內部改造很重要。烘干機內部改造投資并不大，也比較簡單，但必須了解烘干機的構造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結合日常總結的經驗制定可行的改造方...

本機粉碎機組由30B粉碎機ESC物料收集箱和ESC吸塵器組成，解決物料在粉碎過程中塵土飛揚。本機的工作原理是物料進入粉碎室，在高速旋轉的活動齒盤與固定齒盤間受齒的沖擊、剪切、摩擦及物料的相互撞擊的作用...

藥丸制丸機可生產蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品，還可以包衣和烘干。使制成的藥丸均勻美觀。特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫藥研究所、醫院、私人診所、中藥店、名貴滋補品現場加工銷售點、整機...

80型齒式粉碎機機器的安裝和調試1、機器就位后須安放平穩，并用地腳螺釘固定。2、試車前應先將機器的內腔清洗干凈，并將前蓋用星形把手鎖緊。3、接通電源后，應注意其順序，使主軸按所示方向旋轉。4、試車時應...

KN-08A連續流中藥粉碎機常見故障產生原因及排除方法：故障產生原因排除方法（必須切斷電源才能進行以下操作）通電后電機不轉動1、電源接觸不良或插頭松動。2、電源開關接觸不良3、微動開關接觸不良4、熱保...

QPJ-A型藥材切片機使用和調整1、接好電源，首先將藥材放入烘箱，轉動定時烘熱旋鈕（根據藥材粗細自由選擇），待藥材基本軟化后取出。按下電動機啟動按鈕，待刀盤正常轉動后，將藥材插入相應加料孔進行切片，待...

本機常見故障產生原因排除方法必須切斷電源，才能進行以下操作1、本機通電后，電機不轉動1、電源線接觸不良或電源插頭松動。2、開關接觸不良。1、修復電源或調換同規格插頭2、修理或調換同規格開關2、本機工作...

1、干燥效果*，成品率100%，脫水迅速，*保持物品原有顏色和本質。（1）提供的熱風是純凈的熱風，熱風溫度根據物品需求提供，由35℃-260℃，設定溫度范圍可調控。（2）中草藥烘干機zui少為四層結構...

中藥制丸機小型制丸機特點：1、本機性能穩定、操作簡單、清洗方便；2、本機連續出條、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進行篩選；3、本機適用性強。可生產各種粘度的軟、硬藥丸，制丸合格...

小型粉碎機由不銹鋼上蓋下體粉碎室構成，螺扣式封閉。通過直立式電機的高速運轉帶動橫向安裝的粉碎刀片，對物料進行撞擊、剪切式粉碎。粉碎物體由于在密閉的空間內被攪動，所以粉碎效果相對均勻，適合干性物料。該機...

1、丸型不圓①制丸刀沒有對正，重新對正制丸刀。②出條與制丸刀不匹配，更換使之匹配。③藥粉過粗，重新粉碎，進行微粉，保證藥粉細度。2、出條速度與切丸速度不同步自控失靈，感應開關與自控金屬片串位沒有接觸。...

1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。2、彈簧裝卸方法與裝向：卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸，在前面看右側刀軸上的聯結螺紋右旋，左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下...

（一）開機前檢查1、檢查接線是否正確，A、B、C為相線，N為零線。2、檢查整機各部分油位是否達到潤滑標準。3、檢查電控系統是否正常無誤。4、檢查推料系統是否安裝正確，同心緊固。5、檢查制丸系統制丸刀是...