PAO/DOP高效過濾器檢漏方法流程
液槽式高效過濾器檢漏的目的：
1.高效空氣過濾器的材料無破損；
2.安裝恰當-密封完好無漏風。
液槽式高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測，出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格證明。對于用戶來說，液槽式高效過濾器的檢漏是指高效過濾器安裝后的現場檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，采取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。
高效過濾器檢漏的方法:
液槽式高效送風口配套的高效過濾器本身就是液槽式高效過濾器，這種高效過濾器的漏泄測試基本上是把挑戰微粒施放在高效空氣過濾器上游，然后在高效空氣過濾器表面與邊框用微粒探測儀器搜尋有無泄漏。泄漏測試有幾種不同的方式，適用在不同的場合。
高效過濾器測試方式有：
1.氣溶膠光度計測試法
2.塵埃粒子計數器測試法
3.鈉鹽法
4.外氣測試法
具體說明如下:
PAO或者DOP檢漏屬于氣溶膠光度計測試法
氣溶膠光度計：
氣溶膠光度計測試法是最早期的測試方式，但是因為效果非常好，到今天仍舊沿用。
氣溶膠光度計(Aerosol Photometer)是微粒計數器的一種，也是使用雷射科技，但是它在掃描空氣樣本的微粒之后，所給的是微粒的總體強度，不是微粒數目。DOP是一種油性化學物質，加壓或加熱霧化之后，可以產生次微米等級的微粒，可用來仿真無塵室的微粒，因此被當成驗證微粒。泄漏的定義是泄漏出上游濃度萬分之一，由于氣溶膠光度計可以直接顯示上下游微粒濃度的比值，因此掃描高效空氣過濾器非常方便。也正因其準確、可靠，美國食品與藥品管制局(FDA)規定，在其管轄范圍內(食品加工場所與醫療制藥場所)，所有的高效空氣過濾器泄漏測試必須使用PAO與氣膠光度計。
一段時間以來，因DOP被懷疑對人有致癌作用，現常以DOS(Dioctylsebaeate癸二酸二辛脂)亦稱DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate]及PAO等代替，但實驗方法仍稱“DOP法”。
大氣塵由于其濃度隨地點及時間等變化，有時較大，有時較低，一般不用來作為檢漏用。FDA指出在進行檢漏時，選用的氣溶膠應符合一定的理化要求，不應使用會引起微生物污染、造成微生物滋生的氣溶膠。
PAO氣溶膠發生器可分為熱發生和冷發生兩種，熱發生器是利用蒸發冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發，并在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3um左右的霧狀PAO進入風道，粒徑分布在0.1～0.3um。冷發生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經laskin噴管飛濺產生物態的多分散相PAO氣溶膠，最大分布粒徑在0.65um左右。
PAO高效過濾器檢漏測試儀器：
使用儀器為氣溶膠光度計(Aerosol Photometer)與氣溶膠發生器(Aerosol Generator)。氣溶膠光度計的顯示版有模擬與數字兩種，每年必須校正一次。氣溶膠發生器有兩種，一種是普通的氣溶膠發生器，只要求高壓空氣，另一種是加熱型氣溶膠發生器，要高壓惰性氣體和電源，氣溶膠發生器不需要校正。
PAO高效過濾器檢漏儀器
高效過濾器檢漏測試步驟:
1.在圖面上記錄高效空氣過濾器數量并編號。
2.確定空調系統正常運轉并可供測試，風速與風量必需調整平衡完畢。
3.使用氣溶膠發生器在上游施放測試用氣溶膠，將PAO打入高效空氣過濾器上游，微粒濃度是大約每公升空氣含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超過50微克以后差別不大，少于10則很難使用。微粒濃度可用風量粗略計算，再用氣膠光度計測試。
4.上游微粒濃度確認后，就可以在高效空氣過濾器表面及邊框掃描，尋找泄漏，必要時高效空氣過濾器四周可用塑料簾覆蓋以確保測試之準確。
