高速乳化罐用于將液體原料高速均勻地分散和乳化，使其成為微細顆粒懸浮在其它液體中。高速乳化罐在食品、化妝品、醫(yī)藥、日化、針織染色和化學等領域中有著廣泛的應用。
一、安全工作
1、操作人員必須穿工作服，并佩戴手套、安全帽、護目鏡等符合要求的個人防護用品，按規(guī)定操作，保證人身安全。
2、隨時檢查高速乳化罐的耗材(如導向環(huán)、機、0形等)是否正常。
3、在進行高速乳化罐操作之前，應檢查設備是否正常、工具是否放置妥當，并做好相關安全隱患排除。
二、操作流程
高速乳化罐的操作流程主要包括以下幾個步驟：
1、清洗
在使用高速乳化罐前，必須先清洗干凈，包括內(nèi)部和外部。使用中，若發(fā)現(xiàn)有雜物或異物，應及時清理干凈。
2、啟動
啟動前需要檢查料桶是否有足夠的原料，并保證室內(nèi)空氣流通良好。啟動時首先開啟泵，并根據(jù)需要添加助劑。然后啟動高速乳化罐，待高速乳化罐的轉(zhuǎn)速達到標準后繼續(xù)加入原料。
3、控制儲罐溫度
乳化過程中，應注意控制儲罐的溫度，一般要求儲罐的溫度在60℃以下。特殊情況下，如化妝品加熱時，儲罐溫度可以加熱至80℃左右。
4、乳化過程
(1)加入原料后，攪拌片馬上被加速至高速狀態(tài)，并同時啟動攪拌葉片。
(2)此時原料開始涌動，產(chǎn)生混合、強烈擾動，然后經(jīng)過撞擊乳化，經(jīng)過不停地撞擊、磨擦、剪切等作用，最后形成細小的顆粒狀乳液。
(3)在乳化的過程中，需根據(jù)不同的產(chǎn)品來調(diào)整攪拌片的轉(zhuǎn)速和時間，以達到優(yōu)良的乳化效果。
5、結束操作
結束操作后，應清洗罐體以及進行設備保養(yǎng)。一般需要從攪拌片、封口處、底部清洗罐體。
三、保養(yǎng)規(guī)程
1、在正常使用后，及時清洗罐體內(nèi)部。設備不使用時，要關閉電源，切斷電源，確認無誤后封閉罐蓋和出口口。
2、定期檢查罐體內(nèi)部是否有異物，避免設備損壞或故障.
3、每天檢查設備傳動機構是否工作正常。設備日常保養(yǎng)工作涉及定期更換潤滑油、檢查閥門、電線和機封等，以確保設備在高效合理工作中長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
