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微波干燥固化在膠乳濕法混煉中的技術應用

時間:2017/6/11
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  微波干燥固化在膠乳濕法混煉中的技術應用

 

  混煉是橡膠膠料加工的關鍵工序,且一直是橡膠膠料加工過程中能耗大的工序,其能耗占整個橡膠加工能耗的大半。普通干法混煉每批膠料之間的差異性較大,常常對后續工序的質量產生很大影響,同時還會產生大量粉塵,是輪胎等橡膠制品生產企業的大粉塵污染源。白炭黑補強材料可以提高輪胎的濕路面抓著性、降低滾動阻力,但由于使用傳統干法混煉時分散性差,對膠料的多項物理機械性能有不利影響。故此,橡膠行業一直在探索,謀求比現有的干法混煉工藝更節省能源,使配合劑在橡膠中能夠更好、更均勻分散的方法,我公司結合常規干燥方式,研制出濕法混煉橡膠干燥中的新工藝-微波膠乳干燥設備,此設備分為膠乳的干燥固化,膠乳的微波干燥兩個環節,通過*的干燥方式加快膠乳的干燥固化,經微波干燥固化的膠乳在性能上比常規干燥方式有很大的提高,微波濕法混煉工藝減少了混煉段數和煉膠時間,能顯著降低橡膠的混煉能耗和成本,大大改善各種補強填料在橡膠中的分散狀況,減少粉塵污染,并有利于連續混煉工藝的實現。此外,微波干燥設備在橡膠加工中的應用顯著提高膠料在拉伸強度、撕裂強度、回彈性等方面的性能,膠料的滾動阻力較干法混煉膠料下降了近30%、定負荷滾動溫升降低了20%。
 
  微波濕法混煉膠方法不僅適用于天然膠膠乳,經過適當調整后也可適用于丁苯膠乳或其他膠乳產品,微波液體膠乳的干燥固化對于膠乳產品的耐磨性能、拉伸性能具有很大的提高。

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