球形濃縮罐設備主要有濃縮罐、冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受料桶六個部件組成。規格系列為300L、500L、700L、1000L，濃縮罐為夾套結構冷凝器為列管式，分離器為折流分離式、冷卻器為蛇管式。減壓蒸餾，為降低液面壓力，使液料沸點相應降低，因為液料蒸餾在沸點時進行的快，因此真空度的高低，根據液料的熱敏性，由用戶自行決定進行調節。
使用球形濃縮罐時打開真空口和進料口閥門，將液料抽入罐內，罐內液面達到一定高度后，關閉進料閥，并緩緩開放蒸汽進口閥門，將罐內液體的沸騰數分鐘后，注意保持該時的蒸汽壓力和真空程序（亦可通過溫度控制，使沸騰正常進行）。蒸餾液體通過分離器，其中部分回流至主體罐內。不凝部分通過冷凝器冷凝成液進入受料桶，進行加收或排放，濃縮結束后，關閉真空口，蒸汽口閥門，打開放空口（即直嘴式旋塞閥）常壓后出料。
物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內，利用夾套通蒸汽進行加熱，加料高度以達到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由*冷凝器控制回流量，根據不同物罐內，對于工業溶劑（如酒精）經第二冷凝器zui后在受液槽取得。本設備可常用或減壓生產，可以間歇或連續生產。當連續進料時其進料管應加流量計。在連續減壓生產過程中對濃縮罐出料要先使罐內恢復常壓后方能出料。
主要用途：
球形濃縮罐主要適用于制藥、食品、化工等工業部門對液料的濃縮。并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。廣泛適用于用于制藥、食品、化工等行業對少批量液體物料的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝，以及生產廢水的蒸發回收，也可適用于產量不大的用戶用于中試生產。設備具有操作方便、使用可靠、對生產環境無污染、噪音小等特點。
特點：
1.設備采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分；
2.本設備采用304或316不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經久耐用；
3.設備內部配有自動噴淋清洗系統，清洗方便；
4.操作簡單方便、僅1人即可，占地面積小、噪音小，特別適用于小試或小規模料液濃縮；
5.設備通用性強，可用于多種物料的蒸發濃縮，實現一機多用。
