通過學習總結打包機常見故障現象及排除辦法如下：
1、液壓系統無壓力或壓力低
（1）油泵電機轉向有誤。
（2）溢流閥閥芯卡死。
（3）卸荷電磁閥閥芯卡死不動作。
（4）液壓油量太少，油泵吸不上油。
（5）壓力表損壞。需俯視電機風葉應順時針旋轉，如反轉，應將電源線換相；檢查，修理閥；按使用規定加足液壓油；修理或更換。
2、不送帶
（1）三位四通電磁閥不換向（Y1燈不亮）。
（2）門開關不復位（Y1燈不亮）。
A、積灰阻塞觸動桿，不靈活。
B、門開關扭簧疲勞變形或斷。
C、觸動桿疲勞斷裂。
（3）三位四通電磁閥芯卡死，不換向（Y1燈亮）。
（4）塑料帶在帶盤或其他處勾住送帶輪拉不動帶子。
（5）帶子前端竄入活動切刀下（導向板同步未調好，與切刀碰撞影響其回位速度，甚至卡住切刀）。
（6）活動切刀下有帶屑或異物而回不到位，擋住固定切刀口，使送帶受阻。
A、檢查Y1相關電路，修理。
B、檢查門開關。
C、清除灰塵。
D、更換彈簧。
E、更換觸動桿。
F、檢查、修理閥。
G、檢查帶盤，重新穿帶。
H、重新調整節流閥L1，點動升起活動切刀，清除活動切刀下的帶屑或異物。
3、送帶不到位（塑料帶未送到承壓板下并觸動門開關）
（1）儲帶盒內塑料帶儲存量太多或太少（儲量多帶子變形嚴重，儲量太少送帶受阻）。
（2）帶盤繞亂，送帶阻力大。
（3）塑料帶寬度偏大。
（4）塑料帶穿反（卷曲方向應朝向軌道內側面），送帶阻力大。
（5）延時時間短，需重新調整預送帶機構。進行整理帶盤，將局部偏寬的帶子剪去，或將攏帶口稍調寬，按“走帶示意圖”重新穿帶，調整RP1電位器。
