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制粒篇--螺桿擠壓造粒機
概述：
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法制粒成套裝置主要由混合、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設備組成。粉料經混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。 SET型雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%。
設計原理：
首先雙螺桿擠出機具有單螺桿機的擠出機原理：
雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復雜,擠出過程復雜,這就給研究帶來諸多困難. 從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段。從它的擠出過程的研究,大概分三個環(huán)節(jié):
1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學的 物理的模型,用來指導雙螺桿擠出機的設計和擠出過程的優(yōu)化.
2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實情況，混合形態(tài)，結構變化的過程,以及zui后混合物與性能的關系.
3、做為雙螺桿擠出機，擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在,建立模型,用來指導反應成型擠出。
設備特點：
根據(jù)客戶需求，可選擇單螺桿或雙螺桿造粒。
顆粒大小可根據(jù)篩網孔徑大小調節(jié)。
顆粒粒徑均勻，真球度高。
制出粒子流化效果好，有利于干燥、包衣
操作簡單，耗能低等。
技術參數(shù)：
| 型號 | 螺桿直徑 | 電機功率（kw） | 轉速（rpm） | 外形尺寸（mm） | 設備重量（kg） |
| SET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000*500*1000 | 810 |
| SET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920*800*1430 | 810 |
| SET-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000*870*880 | 810 |
