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常州力馬干燥科技有限公司
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水煤漿氣化細灰雙槳葉干燥機KJG-200
一種水煤漿氣化細灰處理系統及工藝，所述系統包括真空過濾機、干燥裝置、尾氣洗滌裝置、輸送裝置和細灰混摻裝置；所述尾氣洗滌裝置包括至少一臺板式洗滌塔，所述每臺洗滌塔的一層塔盤下方設有尾氣進口；所述每臺洗滌塔的塔頂設有氣體出口；所述每臺洗滌塔的氣體出口連接至少一臺引風機；所述干燥裝置包括N臺并聯的單軸圓盤槳葉干燥機和至少一個蒸汽凝液回收罐，N≥2，N取整數；使用上述系統，通過對干燥形式及干燥設備材質優(yōu)化，調整輸送方式，解決氣化細灰的處理問題，將氣化細灰干燥后，送入現有循環(huán)流化床鍋爐中摻燒代替外賣，能有效解決能源浪費、廠區(qū)環(huán)境污染及運輸過程中環(huán)境污染等問題，同時也降低了企業(yè)的生產成本。
槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產品由出料口排出。
