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常州力馬干燥科技有限公司
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葛根湯顆粒噴霧混合制粒干燥設備ZLPG-100
考察分析葛根湯顆粒一步制粒的工藝特點及影響因素.方法 利用葛根湯顆粒處方中糊精作為一步制粒底料,葛根湯浸膏溶液直接噴霧混合制粒干燥,一步形成顆粒,采用正交試驗方法,通過考察葛根湯浸膏溶液相對密度、進 風溫度、噴漿速度及霧化壓力,以成品率、含量和水分作為考察指標,篩選出制備葛根湯顆粒的*工藝.結果 不同的工藝條件對該產品的顆粒成品率有較大影響的,其中浸膏溶液的濃度對成品率的影響zui大、其次為進風溫度和霧化壓力,噴漿速度影響zui小.因此確定葛根湯 顆粒的工藝條件為葛根湯浸膏溶液相對密度為1.18--1.23,進風溫度設定（120±5）℃,霧化壓力為0.4--0.6 MPa,噴漿速度為（0.5±0.1）kg·min-1.結論 葛根湯顆粒一步制粒法優點明顯,值得在生產中推廣.
噴霧干燥顧名思義是將流動性良好的液體霧化成霧滴，再通過與熱風的充分混合將水分（有機溶劑）蒸發掉，霧滴變成粉體，通過氣固分離器將粉體收集。噴霧干燥 設備工藝流程由以下幾個系統組成：供料系統—進風系統—霧化系統—干燥系統—收料系統—除塵系統—控制系統。我公司設計噴霧干燥的理念：
*、生產的穩定性和可控性、第二、設備的運行成本及安全性、第三、設備的清洗和維護。
