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常州力馬干燥科技有限公司
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蒸發量200kg/h中藥浸膏噴粉塔生產工藝要求需求編號需求備注URS001生產能力：蒸發量200kg/h，確保生產能力在設備提供的技術參數范圍內，且設備生產能力不得低于設計生產能力的95%；是URS002干燥成品含水量不得高于3%；收料溫度：≤35℃；是URS003產品收率應不低于95%；是URS004生產過程不得出現返頂、粘壁、軟化、熔融甚至焦化等現象，應適應熱敏性物料的干燥；是URS005進出風溫度可調控；是URS006與物料接觸的傳動件采用良好密封或采用可靠的防漏滴裝置，杜絕水、油等污染藥
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XSG-1400旋轉閃蒸干燥設備背景技術背景技術干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。人造板材的原料在進行加工前需要進行干燥處理，干燥機的選擇也變得相當重要，隨著生產力的不斷發展，當下使用的干燥機已無法滿足市場的使用需求。發明內容本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足提供一種旋轉閃蒸干燥機，其結構簡單，使用方便，
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高分子聚合物閃蒸干燥機什么是聚合物？聚合物又稱高分子化合物，或高分子聚合物。其定義為：由眾多原子或原子團以共價鍵結合而成的相對分子量在1萬以上的化合物。在生活中我們常見的淀粉、纖維素等是天然有機聚合物，聚乙烯和聚氯乙烯是合成有機高分子化合物。高分子聚合物干燥現狀目前用于干燥高分子聚合物的技術有長足的進步，干燥設備的種類也較多，對于性質特殊的特種聚合物也有較多的干燥機供選擇。常主要以高分子聚合物濾餅為研究對象，對原干燥方法進行改進，主要是以下四個方面：1增加干燥產量；2設備的可靠性提高以及清潔周期
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GFG-200沸騰干燥機1.一種沸騰干燥機，其特征在于：包括*空氣過濾器（1）、熱風爐（2）、溫度表（3）、進風支管（4）、第二空氣過濾器（5）、底座（6）、出料裝置（7）、沸騰床體（8）、視鏡（9）、壓力表（10）、箱體（11）、排風支管（12）、旋風分離器（13）和進料裝置（14），所述的*空氣過濾器（1）通過管路與熱風爐（2）連接，所述的熱風爐（2）通過管路與若干個進風支管（4）連接，所述的熱風爐（2）與進風支管（4）的管路上安裝有溫度表（3），所述的第二空氣過濾器（5）通過管路與進風支管
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丙烯酸樹脂臥式沸騰干燥設備處理量：500-1000kg/h，形態:白砂糖狀一共有4種物料，更換時需要清洗，初水份：10-20%，終水份：千分之5-71.樹脂的選擇：水性乳液則是一個雙相體系，隨著水的蒸發，體系粘度起始時變化不大，但當乳液顆粒的體積占總系統體積達到一臨界值時，系統突然從液態變為固態，是一個不連續的過程，這一臨界點是水性涂料表干的開始，因此水性涂料的表干時間要比某些溶劑型涂料還要短。從表干到漆膜性能的全部體現，取決于系統中殘留水分的蒸發速度，乳液顆粒中高分子的相互滲透，及體系中其它有
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LPG-25型噴干機一種噴霧干燥機具體實施方式下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作出進一步說明：一種噴霧干燥機，其中：包括機座1、收料筒2、干燥筒體3、氣流噴嘴4、蠕動泵5、流量計6、進料軟管7、料液杯8、電控箱9、玻璃彎頭10、除塵裝置11、收料杯12、分風器13、電加熱器14、壓縮空氣接管15、金屬軟管16和引風機17，所述的干燥筒體3固定安裝在機座1上，所述的收料筒2安裝在干燥筒體3的底部，所述的氣流噴嘴4固定安裝在干燥筒體3的頂部，所述的流量計6和電控箱9都安裝在機座1上，所述的料液
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噴霧干燥機5000型一種噴霧干燥機背景技術一種噴霧干燥機技術領域本實用新型屬于干燥機技術領域，具體涉及一種噴霧干燥機。背景技術噴霧干燥機廣泛應用于制藥、化工、食品加工等行業，噴霧干燥機是利用霧化器將待干燥的料液霧化成極小的霧滴，與作為熱源的熱空氣進行充分的換熱換質，脫除水分，進行干燥的一種設備，是處理溶液、懸濁液、乳濁液等物料的一種理想干燥方式。目前國內供試驗用的噴霧干燥裝置基本為離心噴霧干燥機或氣流噴霧干燥機，常用的規格有直徑φ800mm、φ1000mm、φ1250mm的離心噴霧干燥機和直徑φ
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LPG-100型藥用高速離心噴霧干燥設備1.一種噴霧干燥機，其特征在于：包括機座（1）、收料筒（2）、干燥筒體（3）、氣流噴嘴（4）、蠕動泵（5）、流量計（6）、進料軟管（7）、料液杯（8）、電控箱（9）、玻璃彎頭（10）、除塵裝置（11）、收料杯（12）、分風器（13）、電加熱器（14）、壓縮空氣接管（15）、金屬軟管（16）和引風機（17），所述的干燥筒體（3）固定安裝在機座（1）上，所述的收料筒（2）安裝在干燥筒體（3）的底部，所述的氣流噴嘴（4）固定安裝在干燥筒體（3）的頂部，所述的流量
