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常州力馬干燥科技有限公司
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關于離心噴霧干燥塔調試主塔、一級旋風、二級旋風關風機下面輸料管道開孔盲板存在積料風險，建議改為與內表面平齊，減少積料，在二期安裝時予以更換。我司現在產品有嚴格微生物要求，輸料管道（液體物料或粉體物料）內表面要求氬弧焊焊接平整，防止積料，易于清洗。目前一級、二級旋風上面增加適當振打電機或者氣錘，如果條件允許建議更換成圓錐收料。一期離心塔錐底一個氣錘已脫落，需要在二期安裝時幫忙安裝。一期離心塔控制柜上機械式壓差計沒有*接到位，個別是現場沒有開孔，二期安裝現場氣管需要實質性接至控制柜。清洗盤管機在清洗
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二期新訂離心噴霧干燥機塔期待二期因我司廠房設計考慮不周，變更廠房結構，建議在二期安裝清洗盤管機時，將貴司一期因發貨失誤發至我司尺寸偏大的盤管機安裝至二期，貴司在二期盤管機發貨時發一臺小清洗盤管機替換一期塔清洗。12、噴霧干燥塔頂照明燈增加散熱蓋板，防止人員較不慎跌入，同時應方便散熱。13、受我司采購現狀限制，價格低且采購量不大的物品，一般很難采購或者采購周期相當長。煩請貴公司贈送一些費用低的備件，如視鏡玻璃、機械式壓差計、鉑電阻、輸料管道卡箍墊片、布袋軟連接、霧化器潤滑油、密封墊片（要求改成壓力
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高速離心噴霧干燥機相關疑問相關疑問，煩請解惑。1、高速離心噴霧干燥機粘壁的原因除了貴司發來的說明書還有哪些原因？物料粘壁負面影響較大，還望不吝賜教。2、洗滌塔水濃度有相關控制標準嗎，太濃可能堵塞填料層孔，另外可能增加泡沫。如何確定排放標準？需要定期用堿水清洗洗滌塔嗎？3、貴司提供的螺桿泵在每一個頻率條件下是否有穩定的流量？若有，煩請提供相關的頻率流量對應關系，以便我司參考進料速度。4、產品粒徑與霧化器頻率有關，與進料料液的固含量有關，是否與液體物料的粘度有關？針對這些影響因素，我們應如何調整霧化
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項目采用槳葉干燥器對污泥進行進一步干化，漿葉干燥器為夾套式，夾套內通入余熱導熱油爐加熱到300度的導熱油（其回油返回余熱導熱油爐進行循環加熱），濾餅在槳葉的推送和夾套加熱的作用下，得以逐漸干燥。干化過程中從濾餅中釋放水蒸氣（100-120度）被經過翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶通過設在干燥器頂部的排濕口排出。該廢氣中含有水蒸汽以及攜帶的微量粉塵、惡臭氣體、揮發性有機物，在漿葉干燥的廢氣出口設置分離器，利用惡臭氣體、揮發性有機物返回焚燒窯內焚燒，水蒸汽與末分離的少量惡臭氣體、揮發性有機物直接進入焚燒氣
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1800kg/天生物質污泥烘干設備現需一臺污泥烘干設備，要求如下：1、污泥量：1800kg/天，含水率80%（壓濾機每天做兩個批次），主要成分為生物質。2、烘干熱源采用蒸汽3、干燥污泥含水率要求在30%以下麻煩您提供烘干設備的型號、大致尺寸，電功率，蒸汽參數（氣量、溫度、壓力等）以及報價(送貨地點：上海）謝謝！1800kg/天生物質污泥烘干設備特點：采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。旋轉刀片布置結構*，具磨損小
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ZLPG-150中藥浸膏噴霧干燥機中藥浸膏噴霧干燥機技術難點：物料返頂：我公司研制的一次風冷技術，從根本上解決因霧化盤高速旋轉造成的返頂現象筒體內風向不規則：我公司研制的可調節熱風分配器，在生產過程中調節塔內熱風的運動軌跡，保證物料在規則的路線上運動，提高能耗利用率，提高物料得率氣掃系統不穩定：市場上做過5.6米以上氣掃的廠家，我公司有成功的氣掃生產經驗（氣掃系統通過高壓風吹掃塔壁上附著的物料，國內大多公司只見其型未見其精髓，很多廠家生產出的氣掃系統存在斑馬線問題，我公司利用日本大川原的計算模型
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ZLPG-300中藥浸膏噴霧干燥機中藥浸膏噴霧干燥機技術市場的分析目前市場上做噴霧干燥廠家很多，但大多數都是做化工材料，陶瓷，無機鹽等噴霧干燥，中藥浸膏因為其不適高溫，含糖量高，吸濕性強，等原因，目前是噴霧干燥市場的技術核心，我公司有幾十家中藥浸膏的生產經驗，大多數的中藥浸膏噴霧都可以完成（四川新綠色使用我公司11臺5米不等的噴霧成功噴干600多個品種，在市場上好評不斷）中藥浸膏噴霧干燥機是常州力馬干燥工程有限公司針對中藥提取液含糖量高的特點，專門設計制造的植物提取液和中藥浸膏的霧干燥機。結合國
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ZLPG-200中藥浸膏噴霧干燥機結構設備結構噴霧干燥機：進料系統、加熱系統、液體霧化系統、干燥塔體系統、空氣處理系統、除塵系統、空氣冷卻系統、產品回收系統電氣控制系統和機體組成。工作原理料液由蠕動泵送至干燥塔頂部的高速離心霧化器。料液在高速離心霧化器霧化盤的高速旋轉下,將料液均勻地霧化成極細的液滴霧群,在塔內和熱風接觸后自上而下。常溫空氣經過濾后，進入電加熱系統，被加熱至所需進風溫度要求，經熱風管道至熱風分配器進入干燥塔，與霧群接觸使水份迅速蒸發而干燥成產品。干燥后的產品和尾氣通過塔底彎管至旋
